придавая массѣ эластичность и мягкость, вмѣстѣ съ тѣмъ облегчаетъ обработку таковой. Другія примѣси врядъ-ли могутъ имѣть вліяніе на достоинства древеснаго цемента.
Составныя части смѣси поступаютъ въ двойной котелъ, въ
которомъ кипятятся отъ 10 до 12 часовъ; варка считается удовлетворительною, когда смѣсь послѣ остыванія, представ
ляетъ вполнѣ однородную и плотную массу. Древесный цементъ, охладившись, представляетъ густую, темнобурую жидкость. От
личительное свойство доброкачественнаго древеснаго цемента, это значительная тягучесть или эластичность его, которая повѣряется тѣмъ, что вытаскиваютъ, предварительно опущенную въ него тоненькую лучинку или спичку: древесный цементъ, прилипая къ послѣдней, долженъ вытягиваться длинною и весьма тонкою нитью; чѣмъ длиннѣе и тоньше послѣд
няя, тѣмъ превосходнѣе качества цемента. Морозъ также не оказываетъ никакого вліянія на хорошій древесный цементъ,
который, какъ показали опыты, даже при 20 градусахъ по Реомюру, вполнѣ сохраняетъ свою эластичность.
Другой способъ испытанія заключается въ томъ, что масса,
при + 15 или + 18 градусахъ, не должна прилипать къ вдавленной въ нее ладони.
Вѣрный признакъ доброкачественности, цемента, это — характерный запахъ массы, напоминающій нѣсколько сѣру. Мелкія, желтыя точки, встрѣчающіяся иногда въ древесномъ цементѣ низкаго достоинства, указываютъ на примѣсь сѣры, которая не нахо
дится въ тѣсномъ соединеніи съ остальными веществами массы; подобный цементъ для работъ не годится. Интересный опытъ относительно непроницаемости древеснаго цемента для воды, заключается въ слѣдующемъ: наносятъ древесный цементъ (по
мощью щетки) на кусокъ бумаги, которую затѣмъ свиваютъ въ трубку и наливаютъ въ нее воду. Подобный свертокъ легко выдерживаетъ давленіе столба воды, высотою около 2 фут., оставаясь абсолютно непроницаемымъ для воды.
Не смотря однако на все вышеизложенное, всетаки весьма трудно отличить доброкачественный цементъ отъ дурнаго и поэтому можно совѣтовать всѣмъ желающимъ испробовать это покрытіе выписывать цементъ только отъ извѣстныхъ крупныхъ заводчиковъ, товаръ которыхъ практически давно испытанъ, не увлекаясь дешевыми цѣнами мелкихъ, малоизвѣстныхъ фирмъ.
3. Песокъ.
Песокъ употребляемый ДЛЯ работъ, долженъ быть чистый промытый (рѣчной), чуждый землистыхъ частицъ; примѣсь, глины допускается, но только въ верхній слой покрытія. Песокъ примѣняется разной крупности и настилается въ три слоя. — Первый слой состоитъ изъ мелкаго, просѣяннаго песку, зерны котораго должны быть круглыя, — острый песокъ легко раз
страиваетъ бумажную настилку; на второй слой употребляютъ крупный гравій, скорѣе мелкій хрящь, съ зернами величиною въ горошинку, и наконецъ — третій слой долженъ состоять изъ крупнаго хряща, величиною въ греческій орѣхъ. На верхній слой, вмѣсто хряща, лучше употреблять естественный горный щебень.
Устройство древесноцементныхъ кровель.
1. Стропильныя фермы и палуба.
Конструкція стропилъ, поддерживающихъ кровлю, зависитъ отъ пролета ихъ; размѣры стропильныхъ ногъ, подкосовъ и другихъ поддерживающихъ частей находятся въ зависимости отъ нагрузки на стропильныя фермы и опредѣляются расче
томъ. Уклонъ кровли измѣняется отъ 1/15 до 1/25, а слѣдовательно подъемъ двускатыхъ крышъ отъ 1/20 до 1/50; лучше
всего придерживаться средней величины подъема въ 1/40. Уклонъ въ 1/15, считается предѣльнымъ, такъ какъ при болѣе крутомъ
скатѣ крыши, песчанный слой легко смывается дождемъ. Величина паннелей (неподпертая длина стропильной ноги) до
пускается отъ 1 1/2 до 2 сажень, и соотвѣтственно этому можно принять высоту сѣченія стропильныхъ ногъ равною 4 вершкамъ. Разстояніе между стропильными ногами, зависящее отъ тол
щины досокъ употребляемыхъ на палубу, дѣлается отъ 1 арш. до 1 1/4 арш. центръ отъ центра. На палубу примѣняются со
сновыя доски толщиною въ 1 1/2 дюйма, притомъ преимущественно шпунтованныя, дабы лежащій на нихъ слой мелкаго
песку, не проваливался бы черезъ щели, при усыханіи досокъ. Чтобы доски не коробились, практично давать имъ ширину
превосходящую 8 дюймовъ; также слѣдуетъ выбирать возможно чистыя доски, безъ сучковъ (особенно табачныхъ) и тре
щинъ. Особенное вниманіе нужно обращать на то, чтобы доски, употребляемыя на палубу, были бы сухія; сырыя доски весьма скоро сгниваютъ, такъ какъ лежащій на нихъ древес
ный цементъ не допускаетъ испаренія воды. Такъ какъ на практикѣ бываетъ весьма трудно, а подчасъ и просто невоз
можно, заполучить совершенно сухой матеріалъ, то поэтому никоимъ образомъ не слѣдуетъ преграждать доступъ воздуха къ палубѣ, со стороны чердака; по этой же причинѣ нельзя окрашивать палубу съ низу масляною краской. Когда чердакъ предназначается для жилья, и стало быть, неизбѣжно устройство теплаго (со смазкою) потолка, прикрѣпленнаго къ стро
пильнымъ фермамъ, то приходится дѣлать особый воздушный каналъ, для возможности циркуляціи воздуха между палубою
и потолкомъ. (черт. 4 и 5).
Поверхность палубы должна представлять ровный и гладкій видъ безъ выступающихъ кромокъ досокъ; замѣченныя неров
ности слѣдуетъ безусловно уничтожать. Доски прибиваются къ стропильнымъ ногамъ гвоздями, шляпки которыхъ нѣсколько углубляются.
2. Устройство древесно-цементнаго покрытія.
Устройство древесно-цементнаго покрытія заключается въ укладкѣ четырехъ слоевъ бумаги, покрытыхъ названнымъ со
ставомъ. Первое, вмѣстѣ съ тѣмъ и важнѣйшее условіе, отъ соблюденія котораго зависитъ долговѣчность всего покрытія, заключается въ абсолютной изоляціи послѣдняго отъ палубы. Для достиженія этого, покрываютъ всю поверхность досчатаго настила слоемъ, мелкаго, просѣяннаго песку, толщиною около
1/4 дюйма, который заполняетъ всѣ неровности поверхности палубы и предотвращаетъ прилипаніе, напитанной древеснымъ
цементомъ, бумаги. Соблюденіе послѣдняго условія необходимо еще потому, что вѣроятное усыханіе досокъ, которыя, кромѣ
того, часто еще коробятся (особенно когда работы производятся въ жаркую погоду), не окажетъ никакого вліянія на прочность верхняго покрытія.
Песчанный слой разравнивается на палубѣ, по вышеска
занному, слоемъ до 1/4 дюйма толщины (черт. 4, 5 и 6). Чтобы получить слой одинаковой толщины, удобнѣе всего, Передъ настилкою его, уложить деревянныя рейки высотою въ 1/2 дюйма, по которымъ уже легко снять излишній песокъ или досыпать недостающій. Послѣ этого приступаютъ къ укладкѣ перваго слоя бумаги. Бумага для этихъ работъ изготовляется
свертками отъ 2-хъ до 2 1/4 арш. шириною, длина ея въ сверт
кахъ измѣняется отъ 85 до 125 аршинъ. Бумагу разрѣзаютъ на куски соразмѣрно длинѣ ската кровли, т. е. полосы бумаги должны имѣть длину равную длинѣ ската кровли отъ карниза до карниза; работа эта производится обыкновенно подъ навѣсомъ, и по окончаніи ея, полученныя полосы, одинаковой дли