топливо, наложенное толстымъ слоемъ на рѣшетку и горящее въ своихъ нижнихъ частяхъ, выдѣляетъ главнымъ образомъ
угольную кислоту, которая проходя въ смѣси съ водяными парами, азотомъ и свободнымъ кислородомъ чрезъ нагрѣтые вышележащіе слои топлива, раскисляется въ окись углерода, пары же водяные въ свободный водородъ и окись углерода; кромѣ того изъ верхнихъ слоевъ топлива выдѣляются продукты сухой перегонки его, которые смѣшавшись съ вышеуказанными продуктами раскисленія и даютъ тотъ газъ, пиро
метрическимъ дѣйствіемъ котораго и пользуются, переводя его предварительно по газопроводу въ мѣсто, гдѣ требуется выдѣлить теплоту.
Сила указаннаго пирометрическаго дѣйствія можетъ быть легко разцѣнена, пользуясь данными ниже приводимой таблицы съ процентнымъ содержаніемъ различныхъ газообразныхъ тѣлъ въ генераторныхъ газахъ изъ наиболѣе употребительныхъ видовъ топлива; для болѣе же нагляднаго разъясненія опредѣ
лимъ силу пирометрическаго дѣйствія отъ сгоранія 1 фунта углерода при обычномъ и генеративномъ способахъ сожиганія:
1 фунтъ углерода, сгорая въ угольную кислоту, даетъ 8080 единицъ тепла.
1 фунтъ углерода, сгорая въ окись углерода, даетъ ее 2 1/2 ф. и выдѣляетъ 2473 единицы; если же полученное количество окиси сжечь до углекислоты, то выдѣлится 2 1/2 * 2403 = 5607 единицъ тепла, слѣдовательно какъ въ первомъ случаѣ такъ и во второмъ одинъ фунтъ углерода далъ 8080 единицъ, и слѣдовательно, истрачивая при генеративномъ способѣ на непол
ноту раскисленія, на потерю охлажденіемъ въ газопроводѣ и конденсацію дегтя около 35—40%, каковая потеря съ избыт
комъ вознаграждается экономіею получаемаго отъ уменьшенія
объема притекающаго воздуха до теоретически необходимаго, мы получаемъ въ желаемомъ мѣстѣ высокое пирометрическое дѣйствіе.
Практика и чисто теоретическія соображенія показали, что для наивыгоднѣйшаго дѣйствія генератора процессъ выработки газа долженъ быть обусловленъ нижеслѣдующими условіями.
1) Въ генераторѣ должно происходить возможно полное раскисленіе углекислоты въ окись, для чего слой топлива, ле
жащій на колосникахъ ступеньчатаго вида, долженъ имѣть приблизительно нижеслѣдующую толщину:
2) Стѣнки генератора, также и таковыя газопроводнаго канала должны быть возможно лучше изолированы.
3) Газопроводные каналы слѣдуетъ дѣлать возможно короче, чтобы охлажденіе въ нихъ не вызвало конденсаціи дегтя, появляющейся при температурѣ ниже 400°Ц.
4) Генеративный процессъ слѣдуетъ вести при возможно низкой температурѣ, чѣмъ въ значительной мѣрѣ уменьшится потеря охлажденіемъ чрезъ стѣнки генератора и газопровод
наго канала; это послѣднее условіе, въ виду того, что изъ
угольныхъ генераторовъ газы выходятъ при 800—1000°Ц и при коксовыхъ 1100 до 1300°, требуетъ такого средства пониженія
газовъ, которое не поглощало бы безвозвратно заключающуюся въ нихъ теплоту, а временно бы только поглощало таковую, возвращая ее на мѣстѣ сожиганія газовъ; такимъ средствомъ является водяной паръ, который будучи впущенъ въ соразмѣр
номъ количествѣ (для кокса на 1 фунтъ топлива 0,7 фунтовъ пару) подъ колосники, и проходя затѣмъ чрезъ слой раскален
наго топлива разлагается на водородъ и свободный кислородъ,
каковымъ разложеніе понижаетъ температуру всего процесса (для кокса до 800°), добавляя вмѣстѣ съ тѣмъ къ газамъ сво
бодный водородъ, обладающій очень высокой теплопроизводительной способностью. Такимъ образомъ потеря тепла при пониженіи температуры процесса вознаграждается тепломъ, выдѣляемымъ при сгораніи добавленнаго количества водорода.
Насколько этотъ способъ пониженія температуры выгоденъ можно судить по нижеслѣдующимъ цифрамъ, дающимъ составъ газовъ при переработкѣ кокса безъ впуска пара и со впускомъ 0,7 фунта пара на одинъ фунтъ кокса.
угольную кислоту, которая проходя въ смѣси съ водяными парами, азотомъ и свободнымъ кислородомъ чрезъ нагрѣтые вышележащіе слои топлива, раскисляется въ окись углерода, пары же водяные въ свободный водородъ и окись углерода; кромѣ того изъ верхнихъ слоевъ топлива выдѣляются продукты сухой перегонки его, которые смѣшавшись съ вышеуказанными продуктами раскисленія и даютъ тотъ газъ, пиро
метрическимъ дѣйствіемъ котораго и пользуются, переводя его предварительно по газопроводу въ мѣсто, гдѣ требуется выдѣлить теплоту.
Сила указаннаго пирометрическаго дѣйствія можетъ быть легко разцѣнена, пользуясь данными ниже приводимой таблицы съ процентнымъ содержаніемъ различныхъ газообразныхъ тѣлъ въ генераторныхъ газахъ изъ наиболѣе употребительныхъ видовъ топлива; для болѣе же нагляднаго разъясненія опредѣ
лимъ силу пирометрическаго дѣйствія отъ сгоранія 1 фунта углерода при обычномъ и генеративномъ способахъ сожиганія:
1 фунтъ углерода, сгорая въ угольную кислоту, даетъ 8080 единицъ тепла.
1 фунтъ углерода, сгорая въ окись углерода, даетъ ее 2 1/2 ф. и выдѣляетъ 2473 единицы; если же полученное количество окиси сжечь до углекислоты, то выдѣлится 2 1/2 * 2403 = 5607 единицъ тепла, слѣдовательно какъ въ первомъ случаѣ такъ и во второмъ одинъ фунтъ углерода далъ 8080 единицъ, и слѣдовательно, истрачивая при генеративномъ способѣ на непол
ноту раскисленія, на потерю охлажденіемъ въ газопроводѣ и конденсацію дегтя около 35—40%, каковая потеря съ избыт
комъ вознаграждается экономіею получаемаго отъ уменьшенія
объема притекающаго воздуха до теоретически необходимаго, мы получаемъ въ желаемомъ мѣстѣ высокое пирометрическое дѣйствіе.
Практика и чисто теоретическія соображенія показали, что для наивыгоднѣйшаго дѣйствія генератора процессъ выработки газа долженъ быть обусловленъ нижеслѣдующими условіями.
1) Въ генераторѣ должно происходить возможно полное раскисленіе углекислоты въ окись, для чего слой топлива, ле
жащій на колосникахъ ступеньчатаго вида, долженъ имѣть приблизительно нижеслѣдующую толщину:
2) Стѣнки генератора, также и таковыя газопроводнаго канала должны быть возможно лучше изолированы.
3) Газопроводные каналы слѣдуетъ дѣлать возможно короче, чтобы охлажденіе въ нихъ не вызвало конденсаціи дегтя, появляющейся при температурѣ ниже 400°Ц.
4) Генеративный процессъ слѣдуетъ вести при возможно низкой температурѣ, чѣмъ въ значительной мѣрѣ уменьшится потеря охлажденіемъ чрезъ стѣнки генератора и газопровод
наго канала; это послѣднее условіе, въ виду того, что изъ
угольныхъ генераторовъ газы выходятъ при 800—1000°Ц и при коксовыхъ 1100 до 1300°, требуетъ такого средства пониженія
газовъ, которое не поглощало бы безвозвратно заключающуюся въ нихъ теплоту, а временно бы только поглощало таковую, возвращая ее на мѣстѣ сожиганія газовъ; такимъ средствомъ является водяной паръ, который будучи впущенъ въ соразмѣр
номъ количествѣ (для кокса на 1 фунтъ топлива 0,7 фунтовъ пару) подъ колосники, и проходя затѣмъ чрезъ слой раскален
наго топлива разлагается на водородъ и свободный кислородъ,
каковымъ разложеніе понижаетъ температуру всего процесса (для кокса до 800°), добавляя вмѣстѣ съ тѣмъ къ газамъ сво
бодный водородъ, обладающій очень высокой теплопроизводительной способностью. Такимъ образомъ потеря тепла при пониженіи температуры процесса вознаграждается тепломъ, выдѣляемымъ при сгораніи добавленнаго количества водорода.
Насколько этотъ способъ пониженія температуры выгоденъ можно судить по нижеслѣдующимъ цифрамъ, дающимъ составъ газовъ при переработкѣ кокса безъ впуска пара и со впускомъ 0,7 фунта пара на одинъ фунтъ кокса.