изводства портландскаго цемента) даетъ сбереженія при обжигѣ портландскаго цемента, на сумму до 20.000.000 руб. въ годъ.
Сбереженія на топливѣ, вслѣдствіе усовершенствованія паровыхъ машинъ и измалывающихъ механизмовъ
значительно превосходятъ сбереженія на обжигѣ. Тогда какъ прежде количество угля на механическія работы, при производствѣ портландскаго цемента доходило до 4—8 пудовъ угля (и понынѣ еще нѣкоторые заводы расходуютъ 2,5 — 3 пуд. угля на механическую ра
боту), теперь на заводахъ съ усовершенствованными машинами расходуется на механическую работу не болѣе 1,5 пуда, а на нѣкоторыхъ, разумно оборудован
ныхъ заводахъ расходуютъ уже 1,25 пуда и даже до 1 пуда угля, что составляетъ во всемірномъ производ
ствѣ портландскихъ цементовъ сбереженія на топливѣ не менѣе 20.000.000 р., не считая сбереженій отъ уменьшенія числа рабочихъ, вслѣдствіе введенія усо
вершенствованныхъ механизмовъ. Старые заводы даже и теперь перерасходываютъ на механическую работу
около 1 пуда угля, что при ежегодномъ производствѣ примѣрно въ 500.000 бочекъ составляетъ 500.000 пудовъ угля, а это при нашихъ цѣнахъ на уголь соста
вляетъ 60—75 тысячъ руб. перерасходу на механическую работу.
Наиболѣе медленнымъ шагомъ подвигались впередъ усовершенствованія въ способахъ смѣшиванія сырыхъ матеріаловъ для полученія искусственнаго глинистаго известняка. Но и здѣсь въ самое послѣднее время сдѣ
ланы важныя усовершенствованія, которыя составляютъ по моему мнѣнію, эпоху въ фабричномъ производствѣ портландскихъ цементовъ. Эти усовершенствованія осуществлены на одномъ изъ русскихъ заводовъ (Брян
скій заводъ портландскаго цемента) русскими техниками Шемшлицевымъ и Емельяновымъ. Я имѣлъ возможность лично убѣдиться въ техническомъ искусствѣ обо
рудованія механизмовъ и химическомъ разрѣшеніи поставленной задачи и потому съ особымъ удоволь
ствіемъ останавливаюсь подробнѣе на этомъ важномъ шагѣ впередъ въ цементномъ производствѣ, сдѣланномъ у насъ въ Россіи и нашими русскими техниками.
Одною изъ самыхъ трудныхъ операцій при фабрикаціи портландскихъ цементовъ всегда была операція смѣшиванія сырыхъ матеріаловъ. Задача смѣшиванія заключается въ томъ, чтобы получить равномѣр
ную, возможно тѣснѣйшую, интимнѣйшую смѣсь глины и углекислой извести въ надлежащей пропорціи, со
вершенно однородную въ мельчайшихъ своихъ частицахъ; чѣмъ лучше выполнены эти задачи, тѣмъ совер
шеннѣе будетъ химическая реакція при обжигѣ — превращеніе сырой смѣси въ клинкеръ портландскаго цемента, силикаты извести и глинозема.
Но глина и углекислая известь суть твердыя тѣла, тончайшее измельченіе и смѣшеніе которыхъ предста
вляютъ большія трудности. Аспдинъ употреблялъ для смѣшиванія шоссейную пыль въ Лидсѣ, гдѣ шоссе мостили известнякомъ; измельченіе было весьма совер
шенное и недорогое, но очевидно мало примѣнимое на практикѣ; несовершенство же паровыхъ машинъ и измалывающихъ механизмовъ было столь велико, что примѣненіе ихъ для измельченія твердыхъ известня
ковъ стоили бы очень дорого; поэтому воспользовались мягкимъ мѣломъ и способностью его распускаться въ водѣ, образуя съ водою тончайшую смѣсь. Этою же способностью отличается и глина, которая, распускаясь въ водѣ, образуетъ съ нею тончайшую муть. Вода, слѣдовательно, при весьма незначительной затратѣ меха
ническихъ усилій, можетъ приводить и мѣлъ, и глину въ состояніе тончайшаго измельченія, причемъ смѣши
ваніе облегчается еще тѣмъ, что мѣлъ и глина въ водѣ образуютъ жидкія смѣси, и удѣльный вѣсъ ихъ 2,55, т. е. почти одинаковъ и для глины, и для мѣлу. Сверхъ того, при распусканіи глины и мѣлу въ водѣ, примѣси, вродѣ песку, легко отдѣлялись и, такимъ образомъ, глина и мѣлъ не только легко измель
чались, но и очищались отмучиваніемъ. И всѣ эти опе
раціи: распусканіе въ водѣ и глины, и мѣлу, отмучиваніе ихъ и смѣшеніе, могли производиться одно
временно въ однихъ и тѣхъ же сосудахъ (отмучивальные чаны и бассейн). Такъ какъ Англія изобилуетъ мѣломъ, а глина находится вездѣ, то способъ смѣ
шиванія сырыхъ матеріаловъ, указанный въ патентѣ Аспдина, замѣненъ былъ вскорѣ смѣшиваніемъ мѣла и глины, разболтанныхъ и размельченныхъ большими ко
личествами воды. Глина добывалась изъ рѣки Медвэй,
притока Темзы, мѣлъ изъ мѣловыхъ береговъ Англіи; по берегу рѣки Медвэй построено было нѣсколько заводовъ, и вскорѣ прекрасныя качества портландскаго цемента обратили на него вниманіе строителей Англіи
и другихъ странъ Европы. Тогда и другія страны стали заводить у себя фабрикацію портландъ-цементовъ, въ на
чалѣ рабски подражая англійскому способу и устраивая фабрики тамъ, гдѣ находился мѣлъ. Такъ возникли за
воды портландъ-цемента въ Булони, во Франціи (1857 г.) въ Штеттинѣ (1855 г.). Въ Германіи на этихъ заводахъ производили смѣщенія мѣла и глины тоже по англійскому или по такъ наз. мокрому способу.
Но способъ этотъ имѣетъ существенные недостатки. Огромное количество воды, прибавляемое къ мѣлу и глинѣ, нужно было удалить. Этого достигали, спуская взмученныя и смѣшанныя жидкости въ откры
тые, большіе, отстаивательные бассейны, въ которыхъ избытокъ воды частью испарялся, частію отфильтровывался сквозь пористое дно бассейна и частію удалялся де
кантаціею воды отстоявшейся отъ смѣси мѣла съ глиною. Всѣ эти операціи требуютъ продолжительнаго времени и зависятъ отъ внѣшнихъ, измѣнчивыхъ атмосферныхъ вліяній. Въ лучшемъ случаѣ для удаленія воды требует
ся время до 3-хъ мѣсяцевъ; у насъ, и вообще въ странахъ съ суровымъ климатомъ — до 6 и болѣе мѣ
сяцевъ. Для устройства бассейновъ, по необходимости широкихъ и не глубокихъ, требуется непроизводительная затрата громадныхъ пространствъ земли. Нако
нецъ, всѣ твердые известняки, не распускающіеся въ водѣ, исключаются изъ фабрикаціи и, хотя мѣла встрѣчается въ природѣ много, но все-же гораздо менѣе, нежели твердыхъ известняковъ.
Все это сильно удорожаетъ производство, ибо отъ добычи сырыхъ матеріаловъ до превращенія ихъ въ портландъ-цементъ, проходитъ много времени, - до 1/2 года и болѣе.
Поэтому въ началѣ производство портландскаго
Сбереженія на топливѣ, вслѣдствіе усовершенствованія паровыхъ машинъ и измалывающихъ механизмовъ
значительно превосходятъ сбереженія на обжигѣ. Тогда какъ прежде количество угля на механическія работы, при производствѣ портландскаго цемента доходило до 4—8 пудовъ угля (и понынѣ еще нѣкоторые заводы расходуютъ 2,5 — 3 пуд. угля на механическую ра
боту), теперь на заводахъ съ усовершенствованными машинами расходуется на механическую работу не болѣе 1,5 пуда, а на нѣкоторыхъ, разумно оборудован
ныхъ заводахъ расходуютъ уже 1,25 пуда и даже до 1 пуда угля, что составляетъ во всемірномъ производ
ствѣ портландскихъ цементовъ сбереженія на топливѣ не менѣе 20.000.000 р., не считая сбереженій отъ уменьшенія числа рабочихъ, вслѣдствіе введенія усо
вершенствованныхъ механизмовъ. Старые заводы даже и теперь перерасходываютъ на механическую работу
около 1 пуда угля, что при ежегодномъ производствѣ примѣрно въ 500.000 бочекъ составляетъ 500.000 пудовъ угля, а это при нашихъ цѣнахъ на уголь соста
вляетъ 60—75 тысячъ руб. перерасходу на механическую работу.
Наиболѣе медленнымъ шагомъ подвигались впередъ усовершенствованія въ способахъ смѣшиванія сырыхъ матеріаловъ для полученія искусственнаго глинистаго известняка. Но и здѣсь въ самое послѣднее время сдѣ
ланы важныя усовершенствованія, которыя составляютъ по моему мнѣнію, эпоху въ фабричномъ производствѣ портландскихъ цементовъ. Эти усовершенствованія осуществлены на одномъ изъ русскихъ заводовъ (Брян
скій заводъ портландскаго цемента) русскими техниками Шемшлицевымъ и Емельяновымъ. Я имѣлъ возможность лично убѣдиться въ техническомъ искусствѣ обо
рудованія механизмовъ и химическомъ разрѣшеніи поставленной задачи и потому съ особымъ удоволь
ствіемъ останавливаюсь подробнѣе на этомъ важномъ шагѣ впередъ въ цементномъ производствѣ, сдѣланномъ у насъ въ Россіи и нашими русскими техниками.
Одною изъ самыхъ трудныхъ операцій при фабрикаціи портландскихъ цементовъ всегда была операція смѣшиванія сырыхъ матеріаловъ. Задача смѣшиванія заключается въ томъ, чтобы получить равномѣр
ную, возможно тѣснѣйшую, интимнѣйшую смѣсь глины и углекислой извести въ надлежащей пропорціи, со
вершенно однородную въ мельчайшихъ своихъ частицахъ; чѣмъ лучше выполнены эти задачи, тѣмъ совер
шеннѣе будетъ химическая реакція при обжигѣ — превращеніе сырой смѣси въ клинкеръ портландскаго цемента, силикаты извести и глинозема.
Но глина и углекислая известь суть твердыя тѣла, тончайшее измельченіе и смѣшеніе которыхъ предста
вляютъ большія трудности. Аспдинъ употреблялъ для смѣшиванія шоссейную пыль въ Лидсѣ, гдѣ шоссе мостили известнякомъ; измельченіе было весьма совер
шенное и недорогое, но очевидно мало примѣнимое на практикѣ; несовершенство же паровыхъ машинъ и измалывающихъ механизмовъ было столь велико, что примѣненіе ихъ для измельченія твердыхъ известня
ковъ стоили бы очень дорого; поэтому воспользовались мягкимъ мѣломъ и способностью его распускаться въ водѣ, образуя съ водою тончайшую смѣсь. Этою же способностью отличается и глина, которая, распускаясь въ водѣ, образуетъ съ нею тончайшую муть. Вода, слѣдовательно, при весьма незначительной затратѣ меха
ническихъ усилій, можетъ приводить и мѣлъ, и глину въ состояніе тончайшаго измельченія, причемъ смѣши
ваніе облегчается еще тѣмъ, что мѣлъ и глина въ водѣ образуютъ жидкія смѣси, и удѣльный вѣсъ ихъ 2,55, т. е. почти одинаковъ и для глины, и для мѣлу. Сверхъ того, при распусканіи глины и мѣлу въ водѣ, примѣси, вродѣ песку, легко отдѣлялись и, такимъ образомъ, глина и мѣлъ не только легко измель
чались, но и очищались отмучиваніемъ. И всѣ эти опе
раціи: распусканіе въ водѣ и глины, и мѣлу, отмучиваніе ихъ и смѣшеніе, могли производиться одно
временно въ однихъ и тѣхъ же сосудахъ (отмучивальные чаны и бассейн). Такъ какъ Англія изобилуетъ мѣломъ, а глина находится вездѣ, то способъ смѣ
шиванія сырыхъ матеріаловъ, указанный въ патентѣ Аспдина, замѣненъ былъ вскорѣ смѣшиваніемъ мѣла и глины, разболтанныхъ и размельченныхъ большими ко
личествами воды. Глина добывалась изъ рѣки Медвэй,
притока Темзы, мѣлъ изъ мѣловыхъ береговъ Англіи; по берегу рѣки Медвэй построено было нѣсколько заводовъ, и вскорѣ прекрасныя качества портландскаго цемента обратили на него вниманіе строителей Англіи
и другихъ странъ Европы. Тогда и другія страны стали заводить у себя фабрикацію портландъ-цементовъ, въ на
чалѣ рабски подражая англійскому способу и устраивая фабрики тамъ, гдѣ находился мѣлъ. Такъ возникли за
воды портландъ-цемента въ Булони, во Франціи (1857 г.) въ Штеттинѣ (1855 г.). Въ Германіи на этихъ заводахъ производили смѣщенія мѣла и глины тоже по англійскому или по такъ наз. мокрому способу.
Но способъ этотъ имѣетъ существенные недостатки. Огромное количество воды, прибавляемое къ мѣлу и глинѣ, нужно было удалить. Этого достигали, спуская взмученныя и смѣшанныя жидкости въ откры
тые, большіе, отстаивательные бассейны, въ которыхъ избытокъ воды частью испарялся, частію отфильтровывался сквозь пористое дно бассейна и частію удалялся де
кантаціею воды отстоявшейся отъ смѣси мѣла съ глиною. Всѣ эти операціи требуютъ продолжительнаго времени и зависятъ отъ внѣшнихъ, измѣнчивыхъ атмосферныхъ вліяній. Въ лучшемъ случаѣ для удаленія воды требует
ся время до 3-хъ мѣсяцевъ; у насъ, и вообще въ странахъ съ суровымъ климатомъ — до 6 и болѣе мѣ
сяцевъ. Для устройства бассейновъ, по необходимости широкихъ и не глубокихъ, требуется непроизводительная затрата громадныхъ пространствъ земли. Нако
нецъ, всѣ твердые известняки, не распускающіеся въ водѣ, исключаются изъ фабрикаціи и, хотя мѣла встрѣчается въ природѣ много, но все-же гораздо менѣе, нежели твердыхъ известняковъ.
Все это сильно удорожаетъ производство, ибо отъ добычи сырыхъ матеріаловъ до превращенія ихъ въ портландъ-цементъ, проходитъ много времени, - до 1/2 года и болѣе.
Поэтому въ началѣ производство портландскаго