шедшій же мелкій порошокъ изъ пространства между ситомъ и кожухомъ черезъ отверстіе стекаетъ внизъ въ собирательный шнекъ, которымъ и передается дальше. Необходимый для вентилятора воздухъ забирается снаружи черезъ особыя отверстія въ конусообразномъ кожухѣ 25.
Для равномѣрнаго питанія мельницы устроено особое приспособленіе: матеріалъ, предназначенный для измельченія съ предварительно измельчающихъ аппаратовъ (въ описываемомъ заводѣ съ вальцовки) по
ступаетъ въ воронку 50 и равномѣрно подается въ мельничную чашу помощью винтовой лопасти 49, по
лучающей движеніе отъ вертикальнаго валика 41 при посредствѣ муфты 59 и коническаго зубчатаго сцѣпленія 60-61. Самъ валикъ 41 получаетъ движеніе отъ
ступенчатаго шкива 27, соединеннаго съ вращающимся висячимъ валомъ и насаженнаго на шпинделѣ, внутри котораго имѣется каналъ 12 для смазки верхнихъ тру
щихся частей аппарата. На валикѣ 41 имѣется также ступенчатый шкивъ 40. Требуя 25—27 лошадиныхъ силъ, мельница эта даетъ въ часъ 13 бочекъ портландъцемента, тонкость помола котораго такова: на ситѣ въ 900 отверстій на квадр. сант. остатокъ 0—1 %. Черезъ сито въ 4900 отв. на квадр. сант. проходитъ 85—86%. Наиболѣе изнашивающимися частями въ этой мѣльницѣ является, конечно, измалывающій ва
лецъ 31, стальное кольцо 70 въ мельничной чашѣ и лопасти, укрѣпленныя на валу. Смѣна износившихся частей совершается весьма легко.
Измолотый цементъ поступаетъ въ особыя камеры, въ нихъ вылеживается и затѣмъ укупоривается ручнымъ способомъ въ бочки.
Изъ шведскихъ заводовъ мнѣ удалось видѣть два
завода близъ Мальмё: одинъ въ Ліамгамнѣ (Liamhamn), другой въ Ломмѣ (Lomma).
Заводъ въ Ліамгамнѣ работаетъ слѣдующимъ образомъ: известнякъ, заключающій 10—12% воды, съ ломокъ въ вагонеткахъ подвозится къ зданію сушиль
ныхъ печей системы F. L. Smidth (Trockenthurm), устройство которыхъ было описано раньше, подни
мается по наклонной плоскости на верхъ и загружается въ печи. Такихъ печей для сушки известняка имѣется двѣ. Глина сушится въ одной такого же устройства печи. Высушенный известнякъ отвозится въ тачкахъ къ дробилкамъ Блэка, раздробляется помощью ихъ до величины грецкаго орѣха, затѣмъ поступаетъ на жер
новъ, которымъ измельчается до величины боба и шнекомъ передается въ отмѣривательный цилиндръ (Messcilinder), въ который поступаетъ и глина, пройдя послѣ сушки тройные вальцы, измельчающіе ее также до величины боба. Отмѣривательнымъ цилиндромъ въ извѣстной пропорціи, установленной анализами, известнякъ и глина непрерывно отмѣриваются по объ
ему и высыпаются въ предварительно смѣшивающій барабанъ, въ которомъ происходитъ грубое смѣшеніе отмѣренныхъ матеріаловъ. Пройдя этотъ барабанъ, смѣсь поступаетъ въ ковшевой элеваторъ и имъ по
дается на жернова, на которыхъ измалывается въ тонкій порошокъ; порошокъ просѣивается черезъ сито и просѣянная часть поступаетъ въ силосы (ящики), изъ которыхъ пускается, сообразуясь съ составомъ, въ смѣшивательный аппаратъ такого же точно устройства, какъ на заводѣ въ Аальборгѣ. Не прошедшее же че
резъ сито идетъ обратно на жернова. Смѣшательныхъ аппаратовъ — два, помѣщены одинъ подъ другимъ. Къ порошку прибавляютъ 10—12% воды. Изъ перваго смѣшивательнаго аппарата (шнека) тѣсто поступаетъ во второй, въ которомъ передвигается въ об
ратномъ, сравнительно съ первымъ, направленіи и затѣмъ при помощи сотрясательнаго жалоба передается въ воронку, находящуюся надъ кирпичнымъ прессомъ
системы Dorsten, кирпичи, приготовленные сухимъ прессованіемъ поступаютъ на обжигъ частью въ кольцевую обжигательную печь системы Гофмана (Ringofen), частью въ обжигательныя печи системы Schneider
По принципу устройства и ходу работы кольцевая печь для обжига цемента почти совершенно оди
накова съ кольцевой кирпичеобжигательной печью и потому, безъ сомнѣнія, можетъ быть знакома большинству техниковъ. Здѣсь я ограничусь только самымъ схематическимъ изложеніемъ ея устройства въ примѣненіи къ цементному производству [*)].
Названіе «кольцевой» печь получила отъ ея перво начальной формы, когда планъ ея представлялъ изъ себя кругъ. Въ настоящее время кольцевая печь стро
ится большей частью такимъ образомъ, что стѣны ев параллельны между собою и соединяются по концамъ дугами, какъ видно изъ фиг. 16. Вся печь раздѣлена на отдѣльныя камеры 1.2 3... 14 (бываетъ различное
[*)] Болѣе подробное описаніе кольцевой печи Гофмана можно найти въ различныхъ руководствахъ по кирпичному производ
ству, изъ которыхъ назовемъ Zwick Natur der Ziegelthone und Ziegelfabrication der gegenwart.
Нерингъ. Кольцеобразная кирпиче-обжигательная печь си
стемы Ф. Гофмана.
Фиг. 15.
Для равномѣрнаго питанія мельницы устроено особое приспособленіе: матеріалъ, предназначенный для измельченія съ предварительно измельчающихъ аппаратовъ (въ описываемомъ заводѣ съ вальцовки) по
ступаетъ въ воронку 50 и равномѣрно подается въ мельничную чашу помощью винтовой лопасти 49, по
лучающей движеніе отъ вертикальнаго валика 41 при посредствѣ муфты 59 и коническаго зубчатаго сцѣпленія 60-61. Самъ валикъ 41 получаетъ движеніе отъ
ступенчатаго шкива 27, соединеннаго съ вращающимся висячимъ валомъ и насаженнаго на шпинделѣ, внутри котораго имѣется каналъ 12 для смазки верхнихъ тру
щихся частей аппарата. На валикѣ 41 имѣется также ступенчатый шкивъ 40. Требуя 25—27 лошадиныхъ силъ, мельница эта даетъ въ часъ 13 бочекъ портландъцемента, тонкость помола котораго такова: на ситѣ въ 900 отверстій на квадр. сант. остатокъ 0—1 %. Черезъ сито въ 4900 отв. на квадр. сант. проходитъ 85—86%. Наиболѣе изнашивающимися частями въ этой мѣльницѣ является, конечно, измалывающій ва
лецъ 31, стальное кольцо 70 въ мельничной чашѣ и лопасти, укрѣпленныя на валу. Смѣна износившихся частей совершается весьма легко.
Измолотый цементъ поступаетъ въ особыя камеры, въ нихъ вылеживается и затѣмъ укупоривается ручнымъ способомъ въ бочки.
Изъ шведскихъ заводовъ мнѣ удалось видѣть два
завода близъ Мальмё: одинъ въ Ліамгамнѣ (Liamhamn), другой въ Ломмѣ (Lomma).
Заводъ въ Ліамгамнѣ работаетъ слѣдующимъ образомъ: известнякъ, заключающій 10—12% воды, съ ломокъ въ вагонеткахъ подвозится къ зданію сушиль
ныхъ печей системы F. L. Smidth (Trockenthurm), устройство которыхъ было описано раньше, подни
мается по наклонной плоскости на верхъ и загружается въ печи. Такихъ печей для сушки известняка имѣется двѣ. Глина сушится въ одной такого же устройства печи. Высушенный известнякъ отвозится въ тачкахъ къ дробилкамъ Блэка, раздробляется помощью ихъ до величины грецкаго орѣха, затѣмъ поступаетъ на жер
новъ, которымъ измельчается до величины боба и шнекомъ передается въ отмѣривательный цилиндръ (Messcilinder), въ который поступаетъ и глина, пройдя послѣ сушки тройные вальцы, измельчающіе ее также до величины боба. Отмѣривательнымъ цилиндромъ въ извѣстной пропорціи, установленной анализами, известнякъ и глина непрерывно отмѣриваются по объ
ему и высыпаются въ предварительно смѣшивающій барабанъ, въ которомъ происходитъ грубое смѣшеніе отмѣренныхъ матеріаловъ. Пройдя этотъ барабанъ, смѣсь поступаетъ въ ковшевой элеваторъ и имъ по
дается на жернова, на которыхъ измалывается въ тонкій порошокъ; порошокъ просѣивается черезъ сито и просѣянная часть поступаетъ въ силосы (ящики), изъ которыхъ пускается, сообразуясь съ составомъ, въ смѣшивательный аппаратъ такого же точно устройства, какъ на заводѣ въ Аальборгѣ. Не прошедшее же че
резъ сито идетъ обратно на жернова. Смѣшательныхъ аппаратовъ — два, помѣщены одинъ подъ другимъ. Къ порошку прибавляютъ 10—12% воды. Изъ перваго смѣшивательнаго аппарата (шнека) тѣсто поступаетъ во второй, въ которомъ передвигается въ об
ратномъ, сравнительно съ первымъ, направленіи и затѣмъ при помощи сотрясательнаго жалоба передается въ воронку, находящуюся надъ кирпичнымъ прессомъ
системы Dorsten, кирпичи, приготовленные сухимъ прессованіемъ поступаютъ на обжигъ частью въ кольцевую обжигательную печь системы Гофмана (Ringofen), частью въ обжигательныя печи системы Schneider
По принципу устройства и ходу работы кольцевая печь для обжига цемента почти совершенно оди
накова съ кольцевой кирпичеобжигательной печью и потому, безъ сомнѣнія, можетъ быть знакома большинству техниковъ. Здѣсь я ограничусь только самымъ схематическимъ изложеніемъ ея устройства въ примѣненіи къ цементному производству [*)].
Названіе «кольцевой» печь получила отъ ея перво начальной формы, когда планъ ея представлялъ изъ себя кругъ. Въ настоящее время кольцевая печь стро
ится большей частью такимъ образомъ, что стѣны ев параллельны между собою и соединяются по концамъ дугами, какъ видно изъ фиг. 16. Вся печь раздѣлена на отдѣльныя камеры 1.2 3... 14 (бываетъ различное
[*)] Болѣе подробное описаніе кольцевой печи Гофмана можно найти въ различныхъ руководствахъ по кирпичному производ
ству, изъ которыхъ назовемъ Zwick Natur der Ziegelthone und Ziegelfabrication der gegenwart.
Нерингъ. Кольцеобразная кирпиче-обжигательная печь си
стемы Ф. Гофмана.
Фиг. 15.