число камеръ до 24) Каждая камера имѣетъ входную дверь а_1, а_2, а_3... и можетъ быть отдѣлена отъ двухъ смежныхъ съ нею камеръ перегородками изъ особой плотной бумаги, вставляемыми въ пазы стѣнъ в_1, в_2, в_3
Каналами С_1, С_2, С_3... камеры соединяются съ общимъ дымоходомъ d, вмыкающимъ въ дымовую трубу Е. По желанію каждая камера можетъ быть сообщена или разобщена съ центральнымъ каналомъ d, для чего служатъ клапаны е_1, е_2, e_3.... Поднимая за штангу S (фиг. 17) клапанъ е, открываютъ отверстіе канала, входящаго въ центральный дымоходъ и тамъ сообщаютъ съ послѣднимъ соотвѣтствующую камеру. Въ сводахъ, перекрывающихъ камеры, устроены круглыя от
верстія h_1, h_2, h_3, h_4, плотно закрываемыя крышками. Черезъ эти отверстія засыпается внутрь камеры топ
ливо. Порядокъ работъ при установившемся ходѣ кольцевой печи таковъ: положимъ, камера 1 наполняется свѣжими кирпичами, привезенными отъ кир
пичнаго пресса; отъ камеры 2 камера 1 отдѣлена вставленной бумажной перегородкой, камера 14 пуотая изъ камеры 13 выгружается готовый обожжен
ный и охлажденный клинкеръ (куски цемента); во всѣхъ каналахъ, сообщающихъ камеры съ центральнымъ каналомъ d, клапаны закрыты, только въ ка
налѣ с_2 клапанъ поднятъ, слѣдовательно, только камера 2 сообщена съ дымовой трубой. Тяга тогда при
нимаетъ такое направленіе: воздухъ, входя въ двери камеръ 1, 14, 13, направляется черезъ камеры 12, 11
и т. д. до 2-ой, изъ которой по каналу с_2 попадаетъ въ центральный каналъ d и затѣмъ уже въ дымовую трубу Е. Въ камерахъ 12, 11, 10, 9 и 8 находится готовый обожженный цементъ, жаромъ котораго на
грѣвается проходящій черезъ эти камеры воздухъ. Въ камерѣ 7 совершается самый обжигъ, причемъ черезъ отверстіе въ сводѣ h_1, h_2, h_3, h_4 засыпается уголь, Воздухъ, необходимый для горѣнія, приходитъ въ ка
меру 7 предварительно нагрѣтый, да кромѣ того и самъ кирпичъ былъ раскаленъ продуктами горѣнія, шедшими передъ этимъ изъ камеры 8, гдѣ только что окончился обжигъ. Все это вмѣстѣ даетъ, конечно, значительную экономію въ расходѣ топлива. Продукты горѣнія изъ камеры 7, слѣдуя тягѣ, направляются че
резъ камеры 6, 5, 4, 3, 2, гдѣ находятся уложенные кирпичи. При прохожденіи черезъ эти камеры,
продукты горѣнія отдаютъ свою теплоту кирпичамъ, разогрѣваютъ ихъ, а сами, болѣе или менѣе охла
жденные, уходятъ изъ камеры 2 въ дымовую трубу.
Такимъ образомъ выясняется, насколько раціонально и полно должна быть использована теплота въ кольцевой печи. При кольцевой печи и сухомъ прессованіи кирпичей устраняется, какъ мы видимъ, надоб
ность въ особыхъ сушильныхъ каналахъ (сушилахъ) для сушки кирпичей передъ обжигомъ. Когда окончится загрузка въ камерѣ 1-ой и выгрузка изъ ка
меры 13, то обжигъ въ камерѣ 7 придетъ тоже къ концу. Тогда ставятъ новую перегородку между ка
мерами 1 и 14, открываютъ клапаны изъ камеры 1 въ центральный дымоходъ b, запираютъ клапанъ въ каналѣ с_2 и уничтожаютъ бумажную перегородку ме
жду камерами 1 и 2. Камеру 14 начинаютъ нагружать, а камеру 12 выгружать. Обжигъ переходитъ въ ка
меру 6, гдѣ были предварительно раскалены кирпичи и куда начинаютъ теперь засыпать уголь. Въ камерахъ 11, 10, 9, 8, 7 обожженный цементъ охлаждается,
а въ камерахъ 5, 4, 3, 2 и 1 продуктами горѣнія разогрѣваются загруженные кирпичи. При нагрузкѣ кирпича въ камерахъ укладываются такимъ образомъ, чтобы между кирпичами соотвѣтственно отверстіямъ, находящимся въ сводахъ камеръ, оставались ходы для засыпки въ нихъ топлива, а также для прохода воздуха
Такого рода укладка требуетъ искусныхъ и опытныхъ рабочихъ рукъ. Въ такомъ порядкѣ продолжается и дальнѣйшая работа, такъ что при 14 камерахъ постоянно: одна камера нагружается, одна выгружается,
въ 5-ти обожженный цементъ охлаждается, въ одной идетъ самый сильный обжигъ, въ пяти предварительно уложенные кирпичи прогреваются въ постоянно убывающей степени, и одна камера остается пустой. Вмѣ
стимость каждой камеры около 250 бочекъ, обжигъ въ ней совершается въ теченіе 18 часовъ. Расходъ топлива 18—20% по вѣсу отъ обожженнаго цемента.
Печь Шнейдера, начинающая въ послѣднее время находить себѣ значительное распространеніе, въ особенности въ Германіи, представляетъ изъ себя цилин
дрическую шахтенную печь непрерывнаго дѣйствія.
Изобрѣтатель не бралъ на нее патента, но особенности касающіяся деталей ея конструкціи, и нѣкоторые ме
Фиг. 17.
Фиг. 16.
Каналами С_1, С_2, С_3... камеры соединяются съ общимъ дымоходомъ d, вмыкающимъ въ дымовую трубу Е. По желанію каждая камера можетъ быть сообщена или разобщена съ центральнымъ каналомъ d, для чего служатъ клапаны е_1, е_2, e_3.... Поднимая за штангу S (фиг. 17) клапанъ е, открываютъ отверстіе канала, входящаго въ центральный дымоходъ и тамъ сообщаютъ съ послѣднимъ соотвѣтствующую камеру. Въ сводахъ, перекрывающихъ камеры, устроены круглыя от
верстія h_1, h_2, h_3, h_4, плотно закрываемыя крышками. Черезъ эти отверстія засыпается внутрь камеры топ
ливо. Порядокъ работъ при установившемся ходѣ кольцевой печи таковъ: положимъ, камера 1 наполняется свѣжими кирпичами, привезенными отъ кир
пичнаго пресса; отъ камеры 2 камера 1 отдѣлена вставленной бумажной перегородкой, камера 14 пуотая изъ камеры 13 выгружается готовый обожжен
ный и охлажденный клинкеръ (куски цемента); во всѣхъ каналахъ, сообщающихъ камеры съ центральнымъ каналомъ d, клапаны закрыты, только въ ка
налѣ с_2 клапанъ поднятъ, слѣдовательно, только камера 2 сообщена съ дымовой трубой. Тяга тогда при
нимаетъ такое направленіе: воздухъ, входя въ двери камеръ 1, 14, 13, направляется черезъ камеры 12, 11
и т. д. до 2-ой, изъ которой по каналу с_2 попадаетъ въ центральный каналъ d и затѣмъ уже въ дымовую трубу Е. Въ камерахъ 12, 11, 10, 9 и 8 находится готовый обожженный цементъ, жаромъ котораго на
грѣвается проходящій черезъ эти камеры воздухъ. Въ камерѣ 7 совершается самый обжигъ, причемъ черезъ отверстіе въ сводѣ h_1, h_2, h_3, h_4 засыпается уголь, Воздухъ, необходимый для горѣнія, приходитъ въ ка
меру 7 предварительно нагрѣтый, да кромѣ того и самъ кирпичъ былъ раскаленъ продуктами горѣнія, шедшими передъ этимъ изъ камеры 8, гдѣ только что окончился обжигъ. Все это вмѣстѣ даетъ, конечно, значительную экономію въ расходѣ топлива. Продукты горѣнія изъ камеры 7, слѣдуя тягѣ, направляются че
резъ камеры 6, 5, 4, 3, 2, гдѣ находятся уложенные кирпичи. При прохожденіи черезъ эти камеры,
продукты горѣнія отдаютъ свою теплоту кирпичамъ, разогрѣваютъ ихъ, а сами, болѣе или менѣе охла
жденные, уходятъ изъ камеры 2 въ дымовую трубу.
Такимъ образомъ выясняется, насколько раціонально и полно должна быть использована теплота въ кольцевой печи. При кольцевой печи и сухомъ прессованіи кирпичей устраняется, какъ мы видимъ, надоб
ность въ особыхъ сушильныхъ каналахъ (сушилахъ) для сушки кирпичей передъ обжигомъ. Когда окончится загрузка въ камерѣ 1-ой и выгрузка изъ ка
меры 13, то обжигъ въ камерѣ 7 придетъ тоже къ концу. Тогда ставятъ новую перегородку между ка
мерами 1 и 14, открываютъ клапаны изъ камеры 1 въ центральный дымоходъ b, запираютъ клапанъ въ каналѣ с_2 и уничтожаютъ бумажную перегородку ме
жду камерами 1 и 2. Камеру 14 начинаютъ нагружать, а камеру 12 выгружать. Обжигъ переходитъ въ ка
меру 6, гдѣ были предварительно раскалены кирпичи и куда начинаютъ теперь засыпать уголь. Въ камерахъ 11, 10, 9, 8, 7 обожженный цементъ охлаждается,
а въ камерахъ 5, 4, 3, 2 и 1 продуктами горѣнія разогрѣваются загруженные кирпичи. При нагрузкѣ кирпича въ камерахъ укладываются такимъ образомъ, чтобы между кирпичами соотвѣтственно отверстіямъ, находящимся въ сводахъ камеръ, оставались ходы для засыпки въ нихъ топлива, а также для прохода воздуха
Такого рода укладка требуетъ искусныхъ и опытныхъ рабочихъ рукъ. Въ такомъ порядкѣ продолжается и дальнѣйшая работа, такъ что при 14 камерахъ постоянно: одна камера нагружается, одна выгружается,
въ 5-ти обожженный цементъ охлаждается, въ одной идетъ самый сильный обжигъ, въ пяти предварительно уложенные кирпичи прогреваются въ постоянно убывающей степени, и одна камера остается пустой. Вмѣ
стимость каждой камеры около 250 бочекъ, обжигъ въ ней совершается въ теченіе 18 часовъ. Расходъ топлива 18—20% по вѣсу отъ обожженнаго цемента.
Печь Шнейдера, начинающая въ послѣднее время находить себѣ значительное распространеніе, въ особенности въ Германіи, представляетъ изъ себя цилин
дрическую шахтенную печь непрерывнаго дѣйствія.
Изобрѣтатель не бралъ на нее патента, но особенности касающіяся деталей ея конструкціи, и нѣкоторые ме
Фиг. 17.
Фиг. 16.