до сихъ поръ фундаментальныя, каменныя печи весьма разнообразной конструкціи, но въ сущности двухъ главныхъ типовъ, а именно: а) Шахтенныя печи, періодическаго дѣйствія, въ которыя опредѣленное количество сырца (кирпичей) загружается съ прослой
ками топлива въ извѣстной пропорціи и по обжигѣ этого ограниченнаго количества печь выгружается и отобранный клинкеръ вывозится на складъ для выле
живанія и б) Печи непрерывнаго дѣйствія. Въ эти печи сырецъ (комья-кирпичъ) загружается постепенно въ дымогарный ходъ въ четвертомъ этажѣ, топливо,
въ видѣ мелкаго курнаго угля, подается во второмъ этажѣ, по мѣрѣ надобности въ ручную, также постепенно, а обожженный клинкеръ получается въ самомъ внизу подъ колосниками у выгрузочнаго отверстія
Итакъ, для подготовки сырого матеріала и для обжига клинкера требуются „въ Европѣ“ слѣдующія работы.
1) Заготовка тѣста равномѣрной смѣси, 2) Прессовка кирпичей,
3) Погрузка кирпичей на вагонетки,
4) Сушка кирпичей въ спеціальныхъ каналахъ,
5) Выгрузка и подача сухихъ кирпичей на печи, 6) Обжигъ кирпичей до спеканія.
Всѣ эти подготовительныя работы требуютъ массу ручного труда и тщательнаго и добросовѣстнаго над
зора для полученія портландъ-цемента требуемаго хорошаго качества.
Въ Америкѣ, благодаря примѣненію вращающихся печей, эти подготовительныя работы ограничиваются слѣдующимъ: мергельный порошокъ подается изъ запасныхъ закромовъ посредствомъ элеватора и неболь
шого горизонтальнаго шнека постепенно, въ точно опредѣленномъ количествѣ, въ верхній конецъ вращающейся печи. Вслѣдствіе наклоннаго положенія этого вращающагося цилиндра порошокъ получаетъ поступательное движеніе внизъ и приблизительно на 1/4 длины цилиндра, считая отъ его нижняго конца, встрѣчается съ пламенемъ вдуваемаго съ низкняго
конца печи топлива. Тутъ-же происходитъ спеканіе въ клинкеръ, который въ видѣ небольшихъ шариковъ самотекомъ выпадаетъ у нижняго конца печи, либо непосредственно въ тачки, либо въ небольшой бара
банъ для охлажденія его и передачи въ складочныя помѣщенія для вылеживанія.
При правильномъ ходѣ обжига какой-либо ручной работы при вращающихся печахъ не требуется, притокъ мергельнаго порошка равномѣрный и безпрерыв
ный, а топкой управляетъ одинъ рабочій при двухъ печахъ посредствомъ двухъ обыкновенныхъ клапановъ, изъ коихъ одинъ служитъ для регулированія притока сжатаго воздуха, а другимъ регулируютъ количество вдуваемаго топлива, т. е. нефти или угольнаго порошка.
Эта печь состоитъ главнымъ образомъ изъ цилиндра, въ 5—6 футъ въ діаметрѣ и 50 — 60 футъ длины, клепаннаго изъ котельнаго желѣза и выло
женнаго внутри на всю длину угнеупорнымъ кирпичемъ. Цилиндръ установленъ на трехъ каменныхъ устояхъ съ соотвѣтствующими направляющими роликами для удержанія его въ извѣстномъ наклонномъ
положеніи, приблизительно съ уклономъ въ 10° съ горизонтомъ. На среднемъ устоѣ приспособленъ при
водъ изъ зубчатыхъ шестеренъ или фрикціонныхъ колесъ для передачи вращательнаго движенія всему цилиндру. Цилиндръ дѣлаетъ одинъ оборотъ въ 3/4 ми
нуты или 80 оборотовъ въ часъ и расходуетъ отъ 5 до 6 паров. лошад. силъ.
Верхній конецъ цилиндра свободно вращается въ просторной камерѣ изъ каменной кладки, на которой находится упомянутый выше горизонтальный шнекъ для притока мергельнаго порошка и установлена небольшая желѣзная труба для отвода продуктовъ го
рѣнія и углекислоты. Противъ печи въ стѣнѣ камеры помѣщается окно для провѣрки и наблюденія за дѣйствіемъ шнека и печи.
Нижній конецъ цилиндра закрывается подвижной камерой изъ желѣза съ внутренней обкладкой изъ огнеупорнаго кирпича. Эта камера установлена на платформѣ съ колесами, такъ что, освободивъ простую засовку, рабочій легко можетъ надвинуть или отка
тить камеру по рельсамъ. Въ отвѣсной, противуположной печи стѣнѣ камеры устроены одно или два отверстія для установки форсунки и для наблю
денія за ходомъ обжига. Топливомъ служитъ либо нефть, которую пульверизуютъ посредствомъ пара обыкновенными форсунками, либо угольная пыль.
Употребленіе нефти для обжига клинкера мнѣ пришлось видѣть, даже въ штатѣ Охейо, лишь только при двухъ печахъ, вѣроятно вслѣдствіе того, что это топливо монополизировано въ однѣхъ рукахъ, а по
тому обходится слишкомъ дорого. Большею частью пользуются для обжига добываемымъ тутъ-же въ Охейо
легкимъ курнымъ углемъ. Этотъ уголь поступаетъ въ мелкихъ кусочкахъ, какъ отбросъ крупныхъ кусочковъ, служащихъ для отопленія паровозовъ, на заводъ сушится въ барабанѣ съ паровымъ отопленіемъ, во избѣжаніе перегрѣва и перегонки, неизбѣжной при болѣе высокой температурѣ, и измельчается до мель
чайшей пыли, дающей не болѣе 5% остатка на ситѣ въ 900 отверстій на квадр. сант.
Угольная пыль поступаетъ черезъ небольшой запасный резервуаръ въ точно регулируемый, автома
тически дѣйствующій, измѣрительный аппаратъ. Изъ
этого аппарата пыль падаетъ въ воздуходувную трубу отъ вентилятора и уносится такимъ образомъ въ то
почное пространство печи. Какъ количество угольной пыли, такъ и сила дутья могутъ быть регулируемы посредствомъ двухъ простыхъ клапановъ съ мѣста стоянки обжигала у печи.
Привыкшаго видѣть сложную и тяжелую работу загрузки постоянныхъ печей по «европейскому» способу, при первомъ посѣщеніи американскаго завода поражаетъ простота ухода, практичное и наглядное распре
дѣленіе механизмовъ для руководства ходомъ обжига въ вращающихся печахъ. И дѣйствительно, рабочій слѣдитъ лишь за равномѣрнымъ, постояннымъ выхо
домъ клинкера изъ печи и только при прекращеніи этой постоянной струи каленыхъ шариковъ клин
кера онъ обращаетъ вниманіе на внутреннее состояніе печи и измѣняетъ количество вдуваемой пыли посредствомъ рукоятки и клапана. При умѣломъ пользованіи
ками топлива въ извѣстной пропорціи и по обжигѣ этого ограниченнаго количества печь выгружается и отобранный клинкеръ вывозится на складъ для выле
живанія и б) Печи непрерывнаго дѣйствія. Въ эти печи сырецъ (комья-кирпичъ) загружается постепенно въ дымогарный ходъ въ четвертомъ этажѣ, топливо,
въ видѣ мелкаго курнаго угля, подается во второмъ этажѣ, по мѣрѣ надобности въ ручную, также постепенно, а обожженный клинкеръ получается въ самомъ внизу подъ колосниками у выгрузочнаго отверстія
Итакъ, для подготовки сырого матеріала и для обжига клинкера требуются „въ Европѣ“ слѣдующія работы.
1) Заготовка тѣста равномѣрной смѣси, 2) Прессовка кирпичей,
3) Погрузка кирпичей на вагонетки,
4) Сушка кирпичей въ спеціальныхъ каналахъ,
5) Выгрузка и подача сухихъ кирпичей на печи, 6) Обжигъ кирпичей до спеканія.
Всѣ эти подготовительныя работы требуютъ массу ручного труда и тщательнаго и добросовѣстнаго над
зора для полученія портландъ-цемента требуемаго хорошаго качества.
Въ Америкѣ, благодаря примѣненію вращающихся печей, эти подготовительныя работы ограничиваются слѣдующимъ: мергельный порошокъ подается изъ запасныхъ закромовъ посредствомъ элеватора и неболь
шого горизонтальнаго шнека постепенно, въ точно опредѣленномъ количествѣ, въ верхній конецъ вращающейся печи. Вслѣдствіе наклоннаго положенія этого вращающагося цилиндра порошокъ получаетъ поступательное движеніе внизъ и приблизительно на 1/4 длины цилиндра, считая отъ его нижняго конца, встрѣчается съ пламенемъ вдуваемаго съ низкняго
конца печи топлива. Тутъ-же происходитъ спеканіе въ клинкеръ, который въ видѣ небольшихъ шариковъ самотекомъ выпадаетъ у нижняго конца печи, либо непосредственно въ тачки, либо въ небольшой бара
банъ для охлажденія его и передачи въ складочныя помѣщенія для вылеживанія.
При правильномъ ходѣ обжига какой-либо ручной работы при вращающихся печахъ не требуется, притокъ мергельнаго порошка равномѣрный и безпрерыв
ный, а топкой управляетъ одинъ рабочій при двухъ печахъ посредствомъ двухъ обыкновенныхъ клапановъ, изъ коихъ одинъ служитъ для регулированія притока сжатаго воздуха, а другимъ регулируютъ количество вдуваемаго топлива, т. е. нефти или угольнаго порошка.
Эта печь состоитъ главнымъ образомъ изъ цилиндра, въ 5—6 футъ въ діаметрѣ и 50 — 60 футъ длины, клепаннаго изъ котельнаго желѣза и выло
женнаго внутри на всю длину угнеупорнымъ кирпичемъ. Цилиндръ установленъ на трехъ каменныхъ устояхъ съ соотвѣтствующими направляющими роликами для удержанія его въ извѣстномъ наклонномъ
положеніи, приблизительно съ уклономъ въ 10° съ горизонтомъ. На среднемъ устоѣ приспособленъ при
водъ изъ зубчатыхъ шестеренъ или фрикціонныхъ колесъ для передачи вращательнаго движенія всему цилиндру. Цилиндръ дѣлаетъ одинъ оборотъ въ 3/4 ми
нуты или 80 оборотовъ въ часъ и расходуетъ отъ 5 до 6 паров. лошад. силъ.
Верхній конецъ цилиндра свободно вращается въ просторной камерѣ изъ каменной кладки, на которой находится упомянутый выше горизонтальный шнекъ для притока мергельнаго порошка и установлена небольшая желѣзная труба для отвода продуктовъ го
рѣнія и углекислоты. Противъ печи въ стѣнѣ камеры помѣщается окно для провѣрки и наблюденія за дѣйствіемъ шнека и печи.
Нижній конецъ цилиндра закрывается подвижной камерой изъ желѣза съ внутренней обкладкой изъ огнеупорнаго кирпича. Эта камера установлена на платформѣ съ колесами, такъ что, освободивъ простую засовку, рабочій легко можетъ надвинуть или отка
тить камеру по рельсамъ. Въ отвѣсной, противуположной печи стѣнѣ камеры устроены одно или два отверстія для установки форсунки и для наблю
денія за ходомъ обжига. Топливомъ служитъ либо нефть, которую пульверизуютъ посредствомъ пара обыкновенными форсунками, либо угольная пыль.
Употребленіе нефти для обжига клинкера мнѣ пришлось видѣть, даже въ штатѣ Охейо, лишь только при двухъ печахъ, вѣроятно вслѣдствіе того, что это топливо монополизировано въ однѣхъ рукахъ, а по
тому обходится слишкомъ дорого. Большею частью пользуются для обжига добываемымъ тутъ-же въ Охейо
легкимъ курнымъ углемъ. Этотъ уголь поступаетъ въ мелкихъ кусочкахъ, какъ отбросъ крупныхъ кусочковъ, служащихъ для отопленія паровозовъ, на заводъ сушится въ барабанѣ съ паровымъ отопленіемъ, во избѣжаніе перегрѣва и перегонки, неизбѣжной при болѣе высокой температурѣ, и измельчается до мель
чайшей пыли, дающей не болѣе 5% остатка на ситѣ въ 900 отверстій на квадр. сант.
Угольная пыль поступаетъ черезъ небольшой запасный резервуаръ въ точно регулируемый, автома
тически дѣйствующій, измѣрительный аппаратъ. Изъ
этого аппарата пыль падаетъ въ воздуходувную трубу отъ вентилятора и уносится такимъ образомъ въ то
почное пространство печи. Какъ количество угольной пыли, такъ и сила дутья могутъ быть регулируемы посредствомъ двухъ простыхъ клапановъ съ мѣста стоянки обжигала у печи.
Привыкшаго видѣть сложную и тяжелую работу загрузки постоянныхъ печей по «европейскому» способу, при первомъ посѣщеніи американскаго завода поражаетъ простота ухода, практичное и наглядное распре
дѣленіе механизмовъ для руководства ходомъ обжига въ вращающихся печахъ. И дѣйствительно, рабочій слѣдитъ лишь за равномѣрнымъ, постояннымъ выхо
домъ клинкера изъ печи и только при прекращеніи этой постоянной струи каленыхъ шариковъ клин
кера онъ обращаетъ вниманіе на внутреннее состояніе печи и измѣняетъ количество вдуваемой пыли посредствомъ рукоятки и клапана. При умѣломъ пользованіи