клапанами нѣтъ надобности прибѣгать къ употребленію ломовъ для удаленія приваровъ и комковъ, какъ это требуется при заварахъ въ постоянныхъ фундаментальныхъ печахъ Европы.
Кромѣ этого, недосмотръ или неудовлетворительный обжигъ могутъ быть исправленны почти немедленно
и независимо отъ состоянія погоды или отъ неудовлетворительной сушки кирпича, что, какъ извѣстно вся
кому заводчику, требуетъ особенно тщательнаго надзора и умѣнія и всетаки весьма часто служитъ при
чиной многочисленныхъ огорченій и убытковъ въ европейскихъ цементныхъ заводахъ.
Съ чисто технической точки зрѣнія трудно себѣ представить нѣчто болѣе удобное и совершенное вра
щающихся печей для правильнаго веденія обжига клинкера! Благодаря преимуществамъ этихъ печей мнѣ пришлось видѣть на американскихъ цементныхъ заводахъ только на одномъ, изъ 12 заводовъ, восемь шахтенныхъ печей безпрерывнаго дѣйствія, но и эти печи были въ такомъ жалкомъ состояніи обжига, что врядъ-ли заводъ могъ бы просуществовать при столь неудачномъ веденіи обжига.
Въ послѣдствіи оказалось, что постоянные, умѣлые рабочіе при этихъ печахъ заявили стачку, не полу
чивъ требуемаго повышенія платы, а новички не могли управиться съ веденіемъ обжига.
Владѣльцы завода рѣшили построить 6 вращающихся печей для обжига портландъ-цемента, а постоянными печами пользоваться для обжига романскаго цемента!
Еще одно преимущество вращающихся печей заключается въ томъ, что послѣ остановки ихъ для ре
монта или вообще послѣ полнаго охлаждепія, такія печи можно вполнѣ подогрѣть въ теченіе одного часа, а уже послѣ пяти часовъ хода можно получать чистый,
хорошо обожженный клинкеръ, безъ примѣси недогара. При постоянныхъ печахъ „европейскаго“ типа подобная быстрота работы невозможна. Всегда прихо
дится мириться съ нѣкоторымъ процентомъ недогара при обжигѣ клинкера, а ошибку или недосмотръ при веденіи обжига нерѣдко приходится исправлять по цѣлымъ днямъ, что конечно невыгодно отзывается и на качествѣ, и на количествѣ выхода печей.
Относительно вращающихся печей слѣдуетъ еще замѣтить, что для веденія обжига совершенно безраз
лично, будутъ-ли подавать мергельный составъ въ видѣ сухого порошка или же въ видѣ жидкаго мучного ра
створа. Въ первомъ случаѣ пользуются, какъ выше сказано, элеваторомъ и горизонтальнымъ шнекомъ, а во второмъ случаѣ простымъ насосомъ (Plunger-pumpe), подающимъ жидкій, мучной мергельный растворъ, съ содержаніемъ воды отъ 50 60%, непосредственно по трубамъ изъ творила въ печь, Конечно расходъ топлива будетъ во второмъ случаѣ болѣе значительный, но кон
струкція печи та же. Разница заключается лишь въ томъ что для обжига жидкаго раствора необходимо имѣть цилиндръ большихъ размѣровъ, т. е. 6 футъ въ діа
метрѣ при 60 ф. длины. Впрочемъ заводъ, имѣющій привилегію и строющій эти печи, Vulcan, Works, Wilkessbarre, Pa., изготовляетъ теперь вообще только печи въ 6 ф. въ діам. и 60 ф. длины, такъ какъ из
лишняя длина нисколько не мѣшаетъ обжигу клинкера и изъ сухого порошка.
Такимъ образомъ эти печи вполнѣ заслуживаютъ названія универсальныхъ. Пробовали также строить вращающіяся печи еще большихъ размѣровъ - въ 6 1/3 и 7 ф. въ діаметрѣ, но, насколько мнѣ извѣстно, ре
зультатъ обжига былъ неудовлетворительный, т. е. при обжигѣ получалась смѣсь клинкера съ недогаромъ.
Но, несмотря на всѣ преимущества вращающихся печей, примѣненіе ихъ у насъ въ Россіи возможно рекомендовать лишь при нѣкоторыхъ, довольно точно опредѣленныхъ, условіяхъ.
Какъ и въ каждомъ промышленномъ предпріятіи стремленія цементнаго заводчика направлены не только къ облегченію и упрощенію работъ, но и въ особенности къ удешевленію производства.
Въ первомъ отношеніи вращающимся печамъ американской системы дѣйствительно нѣтъ конкуренціи, но относительно удешевленія производства слѣдуетъ обратить вниманіе въ особенности на качество, по
требное количество и на цѣну употребляемаго для обжига угля.
Какъ уже выше сказано, у насъ пользуются для обжига клинкера преимущественно непрерывно — дѣйствующими печами, такъ какъ въ этихъ печахъ расходъ топлива менѣе, чѣмъ въ шахтенныхъ.
Изъ весьма многочисленныхъ представителей непрерывно дѣйствующихъ печей, съ болѣе или менѣе удачными улучшеніями, я беру болѣе простую, удобную, дешевую и распространенную у насъ печь системы Дитча съ подогрѣвателемъ сбоку. Эти печи обык
новенно строятъ попарно, съ одной общей вытяжной трубой, которая вмѣстѣ съ симъ служитъ и подогрѣ
вателемъ. Производительность такой двойной печи, при умѣломъ уходѣ, можно считать въ 100 бочекъ клинкера въ сутки. Расходъ топлива при обжигѣ клинкера слѣдуетъ считать около двухъ пудовъ угля на бочку. При этомъ предположенъ хорошій курной уголь съ содержаніемъ летучихъ веществъ не болѣе 20—30%, а содержаніе золы не болѣе 5 — 6%.
Такъ какъ одна вращающаяся печь даетъ въ сутки отъ 140 до 160 бочекъ клинкера, то для суточнаго производства въ 300 бочекъ необходимо будетъ соорудить двѣ вращающіяся печи. При этомъ слѣ
дуетъ замѣтить, что только трубо-мельница для перемола угля и вентиляторъ для дутья у обѣихъ печей общіе, всѣ же другіе механизмы и аппараты должны быть установлены совершенно самостоятельно для каждой вращающейся печи отдѣльно. Въ виду сего капитальныя затраты на сооруженіе трехъ парныхъ печей системы Дитча и двухъ вращающихся печей
приблизительно одинаковы, а потому и проценты на капиталъ и амортизація при слѣдующемъ сравненіи не приняты въ разсчетъ.
Расходъ топлива на каждую бочку клинкера слѣдуетъ считать, по сообщеніямъ американскихъ инженеровъ отъ 3 до 4-хъ пудовъ угля на каждую бочку.
При обжигѣ въ Дитчевскихъ печахъ расходъ на рабочую силу по заготовкѣ кирпича, сушкѣ, перевозкѣ, загрузкѣ и обжогѣ его до спеканія обойдется въ среднемъ приблизительно 20 коп. на бочку. Ремонтъ
Кромѣ этого, недосмотръ или неудовлетворительный обжигъ могутъ быть исправленны почти немедленно
и независимо отъ состоянія погоды или отъ неудовлетворительной сушки кирпича, что, какъ извѣстно вся
кому заводчику, требуетъ особенно тщательнаго надзора и умѣнія и всетаки весьма часто служитъ при
чиной многочисленныхъ огорченій и убытковъ въ европейскихъ цементныхъ заводахъ.
Съ чисто технической точки зрѣнія трудно себѣ представить нѣчто болѣе удобное и совершенное вра
щающихся печей для правильнаго веденія обжига клинкера! Благодаря преимуществамъ этихъ печей мнѣ пришлось видѣть на американскихъ цементныхъ заводахъ только на одномъ, изъ 12 заводовъ, восемь шахтенныхъ печей безпрерывнаго дѣйствія, но и эти печи были въ такомъ жалкомъ состояніи обжига, что врядъ-ли заводъ могъ бы просуществовать при столь неудачномъ веденіи обжига.
Въ послѣдствіи оказалось, что постоянные, умѣлые рабочіе при этихъ печахъ заявили стачку, не полу
чивъ требуемаго повышенія платы, а новички не могли управиться съ веденіемъ обжига.
Владѣльцы завода рѣшили построить 6 вращающихся печей для обжига портландъ-цемента, а постоянными печами пользоваться для обжига романскаго цемента!
Еще одно преимущество вращающихся печей заключается въ томъ, что послѣ остановки ихъ для ре
монта или вообще послѣ полнаго охлаждепія, такія печи можно вполнѣ подогрѣть въ теченіе одного часа, а уже послѣ пяти часовъ хода можно получать чистый,
хорошо обожженный клинкеръ, безъ примѣси недогара. При постоянныхъ печахъ „европейскаго“ типа подобная быстрота работы невозможна. Всегда прихо
дится мириться съ нѣкоторымъ процентомъ недогара при обжигѣ клинкера, а ошибку или недосмотръ при веденіи обжига нерѣдко приходится исправлять по цѣлымъ днямъ, что конечно невыгодно отзывается и на качествѣ, и на количествѣ выхода печей.
Относительно вращающихся печей слѣдуетъ еще замѣтить, что для веденія обжига совершенно безраз
лично, будутъ-ли подавать мергельный составъ въ видѣ сухого порошка или же въ видѣ жидкаго мучного ра
створа. Въ первомъ случаѣ пользуются, какъ выше сказано, элеваторомъ и горизонтальнымъ шнекомъ, а во второмъ случаѣ простымъ насосомъ (Plunger-pumpe), подающимъ жидкій, мучной мергельный растворъ, съ содержаніемъ воды отъ 50 60%, непосредственно по трубамъ изъ творила въ печь, Конечно расходъ топлива будетъ во второмъ случаѣ болѣе значительный, но кон
струкція печи та же. Разница заключается лишь въ томъ что для обжига жидкаго раствора необходимо имѣть цилиндръ большихъ размѣровъ, т. е. 6 футъ въ діа
метрѣ при 60 ф. длины. Впрочемъ заводъ, имѣющій привилегію и строющій эти печи, Vulcan, Works, Wilkessbarre, Pa., изготовляетъ теперь вообще только печи въ 6 ф. въ діам. и 60 ф. длины, такъ какъ из
лишняя длина нисколько не мѣшаетъ обжигу клинкера и изъ сухого порошка.
Такимъ образомъ эти печи вполнѣ заслуживаютъ названія универсальныхъ. Пробовали также строить вращающіяся печи еще большихъ размѣровъ - въ 6 1/3 и 7 ф. въ діаметрѣ, но, насколько мнѣ извѣстно, ре
зультатъ обжига былъ неудовлетворительный, т. е. при обжигѣ получалась смѣсь клинкера съ недогаромъ.
Но, несмотря на всѣ преимущества вращающихся печей, примѣненіе ихъ у насъ въ Россіи возможно рекомендовать лишь при нѣкоторыхъ, довольно точно опредѣленныхъ, условіяхъ.
Какъ и въ каждомъ промышленномъ предпріятіи стремленія цементнаго заводчика направлены не только къ облегченію и упрощенію работъ, но и въ особенности къ удешевленію производства.
Въ первомъ отношеніи вращающимся печамъ американской системы дѣйствительно нѣтъ конкуренціи, но относительно удешевленія производства слѣдуетъ обратить вниманіе въ особенности на качество, по
требное количество и на цѣну употребляемаго для обжига угля.
Какъ уже выше сказано, у насъ пользуются для обжига клинкера преимущественно непрерывно — дѣйствующими печами, такъ какъ въ этихъ печахъ расходъ топлива менѣе, чѣмъ въ шахтенныхъ.
Изъ весьма многочисленныхъ представителей непрерывно дѣйствующихъ печей, съ болѣе или менѣе удачными улучшеніями, я беру болѣе простую, удобную, дешевую и распространенную у насъ печь системы Дитча съ подогрѣвателемъ сбоку. Эти печи обык
новенно строятъ попарно, съ одной общей вытяжной трубой, которая вмѣстѣ съ симъ служитъ и подогрѣ
вателемъ. Производительность такой двойной печи, при умѣломъ уходѣ, можно считать въ 100 бочекъ клинкера въ сутки. Расходъ топлива при обжигѣ клинкера слѣдуетъ считать около двухъ пудовъ угля на бочку. При этомъ предположенъ хорошій курной уголь съ содержаніемъ летучихъ веществъ не болѣе 20—30%, а содержаніе золы не болѣе 5 — 6%.
Такъ какъ одна вращающаяся печь даетъ въ сутки отъ 140 до 160 бочекъ клинкера, то для суточнаго производства въ 300 бочекъ необходимо будетъ соорудить двѣ вращающіяся печи. При этомъ слѣ
дуетъ замѣтить, что только трубо-мельница для перемола угля и вентиляторъ для дутья у обѣихъ печей общіе, всѣ же другіе механизмы и аппараты должны быть установлены совершенно самостоятельно для каждой вращающейся печи отдѣльно. Въ виду сего капитальныя затраты на сооруженіе трехъ парныхъ печей системы Дитча и двухъ вращающихся печей
приблизительно одинаковы, а потому и проценты на капиталъ и амортизація при слѣдующемъ сравненіи не приняты въ разсчетъ.
Расходъ топлива на каждую бочку клинкера слѣдуетъ считать, по сообщеніямъ американскихъ инженеровъ отъ 3 до 4-хъ пудовъ угля на каждую бочку.
При обжигѣ въ Дитчевскихъ печахъ расходъ на рабочую силу по заготовкѣ кирпича, сушкѣ, перевозкѣ, загрузкѣ и обжогѣ его до спеканія обойдется въ среднемъ приблизительно 20 коп. на бочку. Ремонтъ