золотникъ въ парообразователь, гдѣ подъ водою горитъ ровное пламя. При этомъ вовсе не образуется дыма, сажи или другихъ остатковъ; сгорѣвшіе газы подымаются черезъ воду въ формѣ пузырей, поверх
ности коихъ представляютъ настоящую поверхность нагрѣва. Она единственная, ибо пламя, окруженное повсюду водою, нигдѣ не касается стѣнокъ, и вели
чина нагрѣвательныхъ поверхностей опредѣляется
только количествомъ горючей смѣси, подводимой къ горѣлкѣ посредствомъ регулирующаго приспособленія.
Собирающіеся въ паровомъ пространствѣ газы, состоящіе главнымъ образомъ изъ водяного пара,
углекислоты и азота, проходятъ въ паровой цилиндръ и производятъ въ немъ потребное давленіе; при этомъ
никакого разъѣданія металла въ цилиндрѣ не можетъ быть, ибо нагрѣтые газы индифферентны въ химическомъ отношеніи.
Парообразователь описываемой системы даетъ возможность наибольшаго использованія теплоты. Въ самомъ дѣлѣ, самые совершенные паровые котлы утилизируютъ въ крайнемъ случаѣ 70% содержащейся въ топливѣ теплоты; въ разсматриваемомъ же слу
чаѣ та теплота, которая при другихъ конструкціяхъ передается каменной кладкѣ и увлекается черезъ ды
мовую трубу, остается въ аппаратѣ, вслѣдствіе чего использованіе горючаго матеріала повышается почти до 95%.
Но эта выгода не единственная. Вводимое подъ давленіемъ въ паровой котелъ количество воздуха, потребное для горѣнія, возвращается въ измѣненной формѣ (вмѣсто воздуха получаются сгорѣвшіе газы) безъ потери давленія. Слѣдовательно, сгорѣвшіе газы уходящіе въ другихъ системахъ совершенно неисполь
зованными, могутъ производить работу независимо отъ водяного пара, и такимъ образомъ примѣняться для сжатія воздуха, служащаго для горѣнія.
Преимущества описываемой конструкціи слѣдующія: 1) безусловная безопасность отъ взрыва, при пол
номъ устраненіи остановки въ кипѣніи и образованія котельной накипи;
2) наилучшее использованіе горючаго матеріала;
3) дешевизна установки, проистекающая отъ незначительныхъ размѣровъ аппарата и отъ отсутствія каменной кладки для котла и дымовой трубы;
4) экономія въ помѣщеніи;
5) устраненіе образованія дыма и сажи;
6) возможность употребленія всякой воды для питаніе котла, не исключая и морской, что существенно для судовъ;
7) наконецъ, быстрота парообразованія, ибо между растопкой и пусканіемъ въ ходъ машины проходитъ лишь нѣсколько минутъ.
Быстрое превращеніе въ паръ очень большого количества воды при дѣйствіи сравнительно небольшого пламени объясняется тѣмъ, что объемъ пламени
обратно пропорціоналенъ атмосферному давленію.
Другими словами, сгорѣвшее количество газа остается тѣмъ же самымъ, но занимаетъ менѣе мѣста при по
вышеніи давленія. Спокойное и некоптящее горѣніе пламени объясняется тѣмъ, что пламя совершенно окружено зоной перегрѣтаго водяного пара толщи
ною отъ 1,5 до 2,5 сант., при чемъ нагрѣваніе пара тѣмъ сильнѣе, чѣмъ ближе къ периферіи пламени.
Присутствующіе благодарили г. Пашкова за оба его интересныхъ сообщенія.
Послѣ перерыва засѣданія, инженеръ В. А. Дмитріевъ демонстрировалъ изобрѣтенный имъ приборъ «Термофоръ», служащій для усиленія утилизаціи тецла нагрѣвательныхъ приборовъ.
Онъ состоитъ изъ нѣсколькихъ, обыкновенно двухъ, уширеній, дѣлаемыхъ въ обыкновенномъ перекидномъ рукавѣ, соединяющемъ печь съ дымоходомъ. Каж
дое уширеніе, по виду подобное двумъ кровельнымъ воронкамъ, сложеннымъ вмѣстѣ, снабжено внутри
преградой, которая въ самыхъ простыхъ аппаратахъ является обыкновенной мембраной, укрѣпленной въ фальцѣ уширенія, ближе къ выходу горячихъ газовъ; обыкновенно же, для приборовъ съ горизон
тальною осью рукава, она состоитъ изъ конуса, а при вертикальной оси—изъ двухъ сложенныхъ основанія
ми конусовъ, причемъ назначеніе второго изъ нихъ заключается въ предупрежденіи скопленія сажи. Уши
ренія соединяются между собой патрубками діамет
ра, равнаго діаметру перекидного рукава, причемъ наружные патрубки можно дѣлать и квадратнаго сѣченія, соотвѣтствующаго перекиднымъ рукавамъ. Діаметръ уширенныхъ частей превышаетъ діаметръ патрубковъ отъ 3 до 6 разъ, а діаметръ мембраны нѣсколько болѣе послѣдняго. При этомъ живое сѣченіе пути горячихъ газовъ въ разрѣзѣ черезъ мем
брану, иными словами площадь кольца, не менѣе 6-тикраткой площади патрубка. Строительная длина прибора въ 2 уширенія - 20 , а въ 3 уширенія—32 .
Матеріаломъ для изготовленія служатъ металлы, обладающіе наибольшимъ коеффиціентомъ теплопро
водности: красная мѣдь (коеффиціентъ ея 60—70), бронза (35—45) и желѣзо (20—28). Обыкновенный типъ-желѣзный, покрытый печнымъ лакомъ, но из
готовляются приборы также и изъ никелированной мѣди.
Включеніе внутрь уширеній тѣлъ, преграждающихъ путь струѣ горѣнія, докладчикъ объясняетъ зна
чительной скоростью газовъ, входящихъ въ составъ продуктовъ горѣнія, вызывающей громадное число столкновеній молекулъ между собою, о мембрану и стѣнки уширеній.
Въ самомъ дѣлѣ, продукты горѣнія состоятъ преимущественно изъ углекислоты и водяныхъ паровъ;
затѣмъ слѣдуютъ другіе газы, въ зависимости отъ рода топлива и степени полноты сгаранія.
По Clausius’y, при смѣшеніи нѣсколькихъ газовъ энергія поступательнаго движенія ихъ молекулъ остается безъ измѣненія, и для примѣра достаточно ограничиться исчисленіемъ такой скорости для молекулъ СО_2, какъ преобладающихъ количественно.
Если въ уравненіе состоянія идеальнаго газа Клайейрона рυ = R_0 T, гдѣ р обозначаетъ упругость, υ— объема, газа, Во - постоянную для одного килограм
ма газа и Т—абсолютную температуру, ввести живую силу поступательнаго движенія газовыхъ молекулъ, то для скорости газовыхъ частицъ получается выраженіе