возможно большемъ числѣ, хотя обыкновенно заготовляется по 3 образца для каждой группы.
Образцы должны оставаться въ формахъ 24 часа. Затѣмъ, послѣ удаленія 4 боковыхъ стѣннокъ формы,
приготовленный образецъ оставляется еще 24 часа на днищѣ формы или же, при достаточной его твердости, тотчасъ переносится на томъ же днищѣ въ закрытое теп
влажнаго песку безъ примѣси глины или земли при наименьшей его толщинѣ 10 сант., и въ разстояніи не
менѣе 10 сант. отъ сосѣднихъ образцовъ. Промежутки между сохраняемыми образцами засыпаются такимъ же пескомъ и, кромѣ того, подобный же слой песка покрываетъ образцы сверху. Въ продолженіе всего срока храненія образцовъ песокъ долженъ держаться влажнымъ.
При недостаткѣ мѣста на уложенный такимъ образомъ рядъ образцовъ можно уложить слудующіе ряды.
Въ такомъ положеніи образцы должны оставаться до испытанія. При пересылкѣ слѣдуетъ укладывать образцы во влажныхъ опилкахъ. Въ вѣдомостяхъ, содержащихъ данныя о приготовленіи и храненіи образцовъ, слѣдуетъ записывать температуру и состояніе погоды.
шихъ испытаній примѣняются сроки 90-дневные, 1, 2 и 5-ти лѣтніе, считая со дня приготовленія образцовъ.
Сопротивленіе раздробленію опредѣляется посредствомъ машинъ [*)], тщательно вывѣренныхъ и снабженныхъ приспособленіями (двойными манометрами и пр.), обнаруживающими тотчасъ появленіе поврежденій.
Испытанія образцовъ обыкновенно слѣдуетъ производитъ въ томъ направленіи относительно слоевъ, въ которомъ появляются главнымъ образомъ наибольшія напряженія въ бетонѣ въ постройкахъ.
Сопротивленіе раздробленію опредѣляется какъ средняя величина изъ сопротивленій одной группы образцовъ, полученныхъ при появленіи первой трещины (обыкновенно въ группѣ 3 образца).
Изложенныя правила представляютъ въ общемъ краткое, вполнѣ ясное наставленіе для производства работъ изъ трамбованнаго бетона и имѣютъ слѣдующія существенныя преимущества.
котораго зависятъ отъ совокупности разнообразныхъ условій, не поддающихся теоретическому учету, вслѣдствіе чего главными данными для сужденія о качествахъ
бетона, какъ строительнаго матеріала, должны быть приняты его механическія свойства, представляющія сложную функцію всѣхъ условій приготовленія и примѣненія бетона (см. примѣч. 3).
До настоящаго времени бетонъ опредѣлялся исключительно соотношеніемъ его составныхъ частей, что нельзя признать правильнымъ.
2) Выясненіе роли постороннихъ примѣсей въ пескѣ и гравіи, благодаря чему во многихъ случаяхъ могутъ быть допущены эти матеріалы при значительномъ содержаніи глины и ила (см. примѣч. 12).
3) Усовершенствованіе пріемовъ бетонной кладки, заключающееся въ нарушеніи гладкости поверхности рабо
чихъ слоевъ помощью проволочныхъ метелъ, вслѣдствіе чего получается увеличеніе связи между отдѣльными слоями (III, В, 2 в).
верхности рабочихъ слоевъ сопротивленіе бетона сдвигу по этимъ поверхностямъ увеличивается отъ 1,2 до 4,8 разъ, въ зависимости отъ продолжительности перерывовъ между набивкою слоевъ и отъ количества воды въ бетонѣ [*)].
4) Установленіе вполнѣ опредѣленныхъ отношеній и отвѣтственности подрядчиковъ и строителей. Вся техническая отвѣтственность при возведеніи бетонныхъ сооруженій возлагается на подрядчиковъ, какъ спеціали
Б), и, вмѣстѣ съ этимъ, подрядчикамъ предоставлена свобода въ выборѣ матеріаловъ, ихъ обработкѣ и при
мѣненіи. Къ обязанностямъ же техническаго надзора отнесены лишь только наблюденія и контроль надъ выполненіемъ обязательствъ, принятыхъ на себя подрядчиками.
При такомъ положеніи вопроса объ отвѣтственности, естественно, создаются наиболѣе благопріятныя условія, съ одной стороны, — для развитія бетоннаго дѣла при
5) Установленіе однообразныхъ способовъ испытанія бетонныхъ образцовъ и ихъ приготовленія, при условіяхъ, весьма близкихъ къ условіямъ практики, ста
просовъ о бетонѣ, какъ строительномъ матеріалѣ, и объединяетъ работу всѣхъ испытательныхъ станцій и лабораторій, что влечетъ за собою накопленіе значительнаго числа сравнимыхъ результатовъ испытаній.
Н. А. Житкевичъ.
[*)] Н. А. Житкевичъ. Монолитность бетонныхъ сооруженій,
стр. 93.
[*)] Для испытанія на постройкахъ предлагаются машины Martens’a для нормальнаго давленія 300 тоннъ, выработанныя
по порученію Deutscher Beton-Vereiu’a, фирмой Vereinigte Маchinenfabrik Augsburg und Machinenbaugesellschaft Nürnberg in Nürnberg и доставляемыя чрезъ посредство Tonindustrie-Zeitung.
Испытанія производятся также въ оффиціальныхъ испытательныхъ лабораторіяхъ въ Gross-Lichterfeld, München, Dresdenu Stuttgart.
На каждомъ образцѣ обозначается день заготовки и номеръ.
Образцы должны оставаться въ формахъ 24 часа. Затѣмъ, послѣ удаленія 4 боковыхъ стѣннокъ формы,
приготовленный образецъ оставляется еще 24 часа на днищѣ формы или же, при достаточной его твердости, тотчасъ переносится на томъ же днищѣ въ закрытое теп
лое помѣщеніе и тамъ осторожно укладывается на слой
влажнаго песку безъ примѣси глины или земли при наименьшей его толщинѣ 10 сант., и въ разстояніи не
менѣе 10 сант. отъ сосѣднихъ образцовъ. Промежутки между сохраняемыми образцами засыпаются такимъ же пескомъ и, кромѣ того, подобный же слой песка покрываетъ образцы сверху. Въ продолженіе всего срока храненія образцовъ песокъ долженъ держаться влажнымъ.
При недостаткѣ мѣста на уложенный такимъ образомъ рядъ образцовъ можно уложить слудующіе ряды.
Въ такомъ положеніи образцы должны оставаться до испытанія. При пересылкѣ слѣдуетъ укладывать образцы во влажныхъ опилкахъ. Въ вѣдомостяхъ, содержащихъ данныя о приготовленіи и храненіи образцовъ, слѣдуетъ записывать температуру и состояніе погоды.
9. Испытаніе на раздробленіе.
Во время постройки испытанія производятся обыкновенно черезъ 28-ми дневный срокъ. Въ случаѣ дальнѣй
шихъ испытаній примѣняются сроки 90-дневные, 1, 2 и 5-ти лѣтніе, считая со дня приготовленія образцовъ.
Сопротивленіе раздробленію опредѣляется посредствомъ машинъ [*)], тщательно вывѣренныхъ и снабженныхъ приспособленіями (двойными манометрами и пр.), обнаруживающими тотчасъ появленіе поврежденій.
Давленіе на образецъ должно производиться по направленію трамбованія или подъ прямымъ угломъ къ нему. Въ первомъ случаѣ за 8 дней испытанія поверхности, подверженныя давленію, выравниваются (если это требуется) топкимъ слоемъ цементнаго раствора состава 1:1.
Испытанія образцовъ обыкновенно слѣдуетъ производитъ въ томъ направленіи относительно слоевъ, въ которомъ появляются главнымъ образомъ наибольшія напряженія въ бетонѣ въ постройкахъ.
Сопротивленіе раздробленію опредѣляется какъ средняя величина изъ сопротивленій одной группы образцовъ, полученныхъ при появленіи первой трещины (обыкновенно въ группѣ 3 образца).
Изложенныя правила представляютъ въ общемъ краткое, вполнѣ ясное наставленіе для производства работъ изъ трамбованнаго бетона и имѣютъ слѣдующія существенныя преимущества.
1)Въ основу ихъ принятъ вполнѣ правильный взглядъ на бетонъ, какъ на искусственный матеріалъ, свойства
котораго зависятъ отъ совокупности разнообразныхъ условій, не поддающихся теоретическому учету, вслѣдствіе чего главными данными для сужденія о качествахъ
бетона, какъ строительнаго матеріала, должны быть приняты его механическія свойства, представляющія сложную функцію всѣхъ условій приготовленія и примѣненія бетона (см. примѣч. 3).
До настоящаго времени бетонъ опредѣлялся исключительно соотношеніемъ его составныхъ частей, что нельзя признать правильнымъ.
2) Выясненіе роли постороннихъ примѣсей въ пескѣ и гравіи, благодаря чему во многихъ случаяхъ могутъ быть допущены эти матеріалы при значительномъ содержаніи глины и ила (см. примѣч. 12).
3) Усовершенствованіе пріемовъ бетонной кладки, заключающееся въ нарушеніи гладкости поверхности рабо
чихъ слоевъ помощью проволочныхъ метелъ, вслѣдствіе чего получается увеличеніе связи между отдѣльными слоями (III, В, 2 в).
Испытанія бетонныхъ образцовъ, произведенныя въ 1903 г., показали, что при разрыхленіи лопаткой по
верхности рабочихъ слоевъ сопротивленіе бетона сдвигу по этимъ поверхностямъ увеличивается отъ 1,2 до 4,8 разъ, въ зависимости отъ продолжительности перерывовъ между набивкою слоевъ и отъ количества воды въ бетонѣ [*)].
4) Установленіе вполнѣ опредѣленныхъ отношеній и отвѣтственности подрядчиковъ и строителей. Вся техническая отвѣтственность при возведеніи бетонныхъ сооруженій возлагается на подрядчиковъ, какъ спеціали
стовъ одной изъ отраслей строительнаго дѣла (см. II,
Б), и, вмѣстѣ съ этимъ, подрядчикамъ предоставлена свобода въ выборѣ матеріаловъ, ихъ обработкѣ и при
мѣненіи. Къ обязанностямъ же техническаго надзора отнесены лишь только наблюденія и контроль надъ выполненіемъ обязательствъ, принятыхъ на себя подрядчиками.
При такомъ положеніи вопроса объ отвѣтственности, естественно, создаются наиболѣе благопріятныя условія, съ одной стороны, — для развитія бетоннаго дѣла при
дружной работѣ спеціалистовъ-бетонщиковъ, съ другой,— для широкаго практическаго примѣненія бетона въ строительномъ искусствѣ.
5) Установленіе однообразныхъ способовъ испытанія бетонныхъ образцовъ и ихъ приготовленія, при условіяхъ, весьма близкихъ къ условіямъ практики, ста
витъ на научную почву разработку практическихъ во
просовъ о бетонѣ, какъ строительномъ матеріалѣ, и объединяетъ работу всѣхъ испытательныхъ станцій и лабораторій, что влечетъ за собою накопленіе значительнаго числа сравнимыхъ результатовъ испытаній.
Н. А. Житкевичъ.
[*)] Н. А. Житкевичъ. Монолитность бетонныхъ сооруженій,
стр. 93.
[*)] Для испытанія на постройкахъ предлагаются машины Martens’a для нормальнаго давленія 300 тоннъ, выработанныя
по порученію Deutscher Beton-Vereiu’a, фирмой Vereinigte Маchinenfabrik Augsburg und Machinenbaugesellschaft Nürnberg in Nürnberg и доставляемыя чрезъ посредство Tonindustrie-Zeitung.
Испытанія производятся также въ оффиціальныхъ испытательныхъ лабораторіяхъ въ Gross-Lichterfeld, München, Dresdenu Stuttgart.