Извѣстное уже намъ мусоросожигательное заведеніе въ Фульгэмѣ тоже устроило заводъ для изготовленія кирпича изъ деструкторныхъ шлаковъ. Опыты, произ
веденные надъ этимъ кирпичемъ относительно способности его поглощать воду, дали слѣдующіе результаты [*)].
Результаты опытовъ надъ Фульгэмскимъ шлаковымъ кирпичемъ на поглощеніе воды.
Примѣчаніе. Хорошій кирпичъ не долженъ увеличиваться послѣ смачиванія болѣе, чѣмъ на 1/6 своего вѣса, т. е. на 16,6%.
Считаютъ, что кирпичъ изъ 90% шлака и 10% цемента обходится въ 15 ш. (7 р. 20 к.) за 1000, а кирпичъ изъ 90% шлака и 10% извести обходится въ 13 ш. 6 и. (6 р. 48 к.). Кирпичъ перваго рода высу
шивается на вольномъ воздухѣ, а кирпичъ второго рода — лучше сушить паромъ въ автоклавѣ.
Для изготовленія шлаковыхъ кирпичей въ послѣднее время съ успѣхомъ примѣняется патентованный способъ доктора Шультесъ (Dr. Schulthess).
сито, гдѣ и просѣивается; съ другой стороны шлаки очень мелко раздробляются на спеціальныхъ бѣгунахъ и оттуда элеваторомъ подаются въ сито; затѣмъ известь и шлаки каждые соотвѣтственными элеваторами подаются изъ сита въ смѣсительный аппаратъ, гдѣ тщательно смѣшиваются въ опредѣленныхъ пропорціяхъ, причемъ къ нимъ добавляется строго опредѣленное количество воды, необходимое для приданія смѣси пластичности; приготовленная такимъ образомъ масса поступаетъ въ
очень сильные гидравлическіе прессы, которые и прессуютъ кирпичи; отпрессованные кирпичи помѣщаются въ особыя паровыя камеры, гдѣ они подвергаются въ теченіи 48 часовъ дѣйствію насыщеннаго па
ра при атмосферномъ давленіи, послѣ чего операція закончена и кирпичи готовы къ употребленію.
Наилучшимъ составомъ для такихъ кирпичей считаютъ 9 частей шлаковъ на 1 часть извести (и) вѣсу); вѣсъ тысячи
такихъ кирпичей около 3 тоннъ (186 пуд.). Стоимость производства обходится около 15 ш. (7 р 50 к.) за тысячу [**)].
По порученію общества деструкторовъ «Горсфоль», подобные кирпичи были ис
пытаны въ инженерной лабораторіи при университетѣ въ Лидсѣ на поглощаемость и на проч
ность; результаты испытанія видны изъ прилагаемыхъ таблицъ.
[*)] W. Francis Goodrich op. cit стр. 109.
[**)] S. L. Watson op. cit. стр. 10, 12 и 13.
Рис. 25. Планъ завода для изготовленія шлаковыхъ кирпичей
по системѣ Шультесъ.
Рис. 25 представляетъ планъ подобнаго кирпичедѣлательнаго завода.
Заводъ состоитъ въ общемъ изъ слѣдующихъ машинъ: спеціальная машина для гашенія извести, въ которой известь гасится при помощи очень малаго количества воды и пара низкаго давленія, благодаря чему гидрав
лическая известь получается изъ машины въ видѣ сухого порошка; эта гашеная известь элеваторомъ подается въ
веденные надъ этимъ кирпичемъ относительно способности его поглощать воду, дали слѣдующіе результаты [*)].
ТАБЛИЦА XV.
Результаты опытовъ надъ Фульгэмскимъ шлаковымъ кирпичемъ на поглощеніе воды.
Примѣчаніе. Хорошій кирпичъ не долженъ увеличиваться послѣ смачиванія болѣе, чѣмъ на 1/6 своего вѣса, т. е. на 16,6%.
Считаютъ, что кирпичъ изъ 90% шлака и 10% цемента обходится въ 15 ш. (7 р. 20 к.) за 1000, а кирпичъ изъ 90% шлака и 10% извести обходится въ 13 ш. 6 и. (6 р. 48 к.). Кирпичъ перваго рода высу
шивается на вольномъ воздухѣ, а кирпичъ второго рода — лучше сушить паромъ въ автоклавѣ.
Для изготовленія шлаковыхъ кирпичей въ послѣднее время съ успѣхомъ примѣняется патентованный способъ доктора Шультесъ (Dr. Schulthess).
сито, гдѣ и просѣивается; съ другой стороны шлаки очень мелко раздробляются на спеціальныхъ бѣгунахъ и оттуда элеваторомъ подаются въ сито; затѣмъ известь и шлаки каждые соотвѣтственными элеваторами подаются изъ сита въ смѣсительный аппаратъ, гдѣ тщательно смѣшиваются въ опредѣленныхъ пропорціяхъ, причемъ къ нимъ добавляется строго опредѣленное количество воды, необходимое для приданія смѣси пластичности; приготовленная такимъ образомъ масса поступаетъ въ
очень сильные гидравлическіе прессы, которые и прессуютъ кирпичи; отпрессованные кирпичи помѣщаются въ особыя паровыя камеры, гдѣ они подвергаются въ теченіи 48 часовъ дѣйствію насыщеннаго па
ра при атмосферномъ давленіи, послѣ чего операція закончена и кирпичи готовы къ употребленію.
Наилучшимъ составомъ для такихъ кирпичей считаютъ 9 частей шлаковъ на 1 часть извести (и) вѣсу); вѣсъ тысячи
такихъ кирпичей около 3 тоннъ (186 пуд.). Стоимость производства обходится около 15 ш. (7 р 50 к.) за тысячу [**)].
По порученію общества деструкторовъ «Горсфоль», подобные кирпичи были ис
пытаны въ инженерной лабораторіи при университетѣ въ Лидсѣ на поглощаемость и на проч
ность; результаты испытанія видны изъ прилагаемыхъ таблицъ.
[*)] W. Francis Goodrich op. cit стр. 109.
[**)] S. L. Watson op. cit. стр. 10, 12 и 13.
Рис. 25. Планъ завода для изготовленія шлаковыхъ кирпичей
по системѣ Шультесъ.
Рис. 25 представляетъ планъ подобнаго кирпичедѣлательнаго завода.
Заводъ состоитъ въ общемъ изъ слѣдующихъ машинъ: спеціальная машина для гашенія извести, въ которой известь гасится при помощи очень малаго количества воды и пара низкаго давленія, благодаря чему гидрав
лическая известь получается изъ машины въ видѣ сухого порошка; эта гашеная известь элеваторомъ подается въ