тельно на означенныя одинаковыми цифрами:4..., 5... и 6... При такой послѣдовательности выпариванія, выходящіе изъ сырца пары на своемъ пути къ вытяжкѣ встрѣча
ютъ свое время уже достаточно подогрѣтый матеріалъ и не могутъ осѣдать на немъ.
Время, потребное на прогрѣваніе каждой шахты до 110°, всего лучше опредѣлять контрольнымъ термо
метромъ, который на четверть часа опускается въ одну изъ только что нагрѣвавшихся шахтъ (примѣрно на 12 вершковъ отъ пола) и если онъ покажетъ менѣе 110°, то слѣдующую группу шахтъ надо прогрѣвать долѣе, пока не будетъ достигнута эта температура.
Когда вся камера согрѣта до этой температуры, то можно приступать къ ея обжигу.
Обыкновенно такимъ способомъ выпариваютъ двѣ камеры одновременно, для чего необходимо и двойное количество передвижныхъ печекъ.
Если же почему либо печки невозможно устанавливать на самой печи, то ихъ можно приставлять къ отверстіямъ, оставляемымъ для этого въ задѣлкахъ входныхъ дверей; при этомъ не получается, однако столь равномѣрнаго и постепеннаго выпариванія,
даже въ томъ случаѣ, если для лучшаго распредѣленія жара по всему сѣченію камеры оставить въ ней при
нагрузкѣ сырца поперечный каналъ противъ впуска воздуха, какъ это пробовали дѣлать.
Главный недостатокъ описаннаго пріема—хлопотливость въ обращеніи съ отдѣльными печками и, разу
мѣется, увеличеніе расхода топлива. Тѣмъ не менѣе,
подобныя временныя печки и теперь еще не утратили своего значенія, на тотъ случай, если бы потребовалось,
не перестраивая кореннымъ образомъ существующую гофманскую печь, улучшить въ ней производство.
Болѣе обширное примѣненіе получилъ другой способъ выпариванія, при которомъ заимствуется часть сухого, горячаго воздуха, движущагося къ мѣсту обжига по камерамъ, наполненнымъ уже обожженнымъ, остывающимъ кирпичомъ, причемъ эта часть воздуха, ми
нуя камеры обжига, отводится по особымъ каналамъ въ
тѣ камеры, гдѣ производится выпариваніе сырца и, отдавъ послѣднему свое тепло, вмѣстѣ съ извлеченными изъ сырца водяными парами идетъ въ дымособиратель. Такой каналъ называется паровымъ, выпарнымъ, или шмаухъ-каналомъ. Обыкновенно такой каналъ обходитъ, въ видѣ сомкнутаго кольца, кругомъ всей печи и снаб
женъ приспособленіями, позволяющими сообщать его съ каждой камерой печи. Такимъ образомъ, если мы откроемъ два клапана сообщающіе каналъ съ одной изъ остывающихъ камеръ и съ одной изъ камеръ, содер
жащихъ свѣжій сырецъ, причемъ поднимемъ также коническій клапанъ въ этой послѣдней, то изъ нея образуется тяга въ дымособиратель и дымовую трубу, и начнется всасываніе горячаго воздуха черезъ каналъ изъ камеры съ остывающимъ кирпичомъ.
Осуществленіе этого общаго пріема выразилось въ цѣломъ рядѣ разнообразныхъ конструкцій, предлагавшихся многими изобрѣтателями и различающихся, глав
нымъ образомъ, по способу всасыванія горячаго воздуха (черезъ отверстія въ сводѣ, стѣнахъ или поду камеры) и его распредѣленія въ выпариваемой камеры, а также по приспособленіямъ для сообщенія выпарнаго канала
съ камерами и, наконецъ, по выбору того или другого мѣста въ печи для проведенія выпарного канала.
При сравнительной оцѣнкѣ всѣхъ этихъ конструкцій, лучшими слѣдуетъ признать тѣ, которыя при воз
можно большей простотѣ устройства и управленія
обезпечиваютъ достаточно равномѣрное распредѣленіе горячаго воздуха по всей выпариваемой камерѣ. При слишкомъ сложномъ развитіи каналовъ не только удо
рожается постройка печи и ея арматура (клапаны, заслонки и пр.), но самыя стѣны печи теряютъ свою прочность и устойчивость, такъ что стѣнки каналовъ вскорѣ трескаются и начинаютъ сосать снаружи холод
ный воздухъ, или, наоборотъ, выпускать жаръ безпо
лезно въ дымовую трубу, благодаря чему вся система теряетъ свое значеніе.
Фр. Гофманъ сперва устраивалъ одинъ выпарной каналъ, (а, фиг. 12), обходящій въ толщинѣ кладки вну
Фиг. 12. Верхній шмаухъ каналъ. Разрѣзъ по выпариваемой
камерѣ.
тренней стѣны печи кругомъ средняго дымособирательнаго коридора; позднѣе, для упрощеніи постройки и уменьшенія ширины печи, этотъ каналъ стали дѣлать не кольцеобразнымъ, а прямымъ, помѣщая его надъ самимъ дымособирательнымъ коридоромъ (фиг. 13).
Фиг. 13. Устройство верхняго шмаухъ-канала надъ дымособирателемъ.
Сообщеніе камеры съ каналомъ производится посредствомъ переносныхъ желѣзныхъ трубъ, сообщающихъ верхнія топочныя отверстія камеры съ устьями въ сводѣ канала; часто вмѣсто цѣлыхъ трубъ пользуются полутрубами или лотками b (фиг. 12) изъ толстого кровель
ного или полукотельного желѣза, глухими на концахъ, накладываемыми на тѣ и другія отверстія, причемъ края лотковъ, лежащіе на печи, засыпаются пескомъ для плотности затвора. Каждый такой лотокъ соединяетъ весь поперечный рядъ топочныхъ отверстій съ однимъ, соотвѣтствующимъ этому ряду устьемъ выпарного канала; вьюшки, конечно, предварительно снима
ются. На фиг. 12 представленъ схематическій разрѣзъ той камеры, въ которой совершается выпариваніе, при
ютъ свое время уже достаточно подогрѣтый матеріалъ и не могутъ осѣдать на немъ.
Время, потребное на прогрѣваніе каждой шахты до 110°, всего лучше опредѣлять контрольнымъ термо
метромъ, который на четверть часа опускается въ одну изъ только что нагрѣвавшихся шахтъ (примѣрно на 12 вершковъ отъ пола) и если онъ покажетъ менѣе 110°, то слѣдующую группу шахтъ надо прогрѣвать долѣе, пока не будетъ достигнута эта температура.
Когда вся камера согрѣта до этой температуры, то можно приступать къ ея обжигу.
Обыкновенно такимъ способомъ выпариваютъ двѣ камеры одновременно, для чего необходимо и двойное количество передвижныхъ печекъ.
Если же почему либо печки невозможно устанавливать на самой печи, то ихъ можно приставлять къ отверстіямъ, оставляемымъ для этого въ задѣлкахъ входныхъ дверей; при этомъ не получается, однако столь равномѣрнаго и постепеннаго выпариванія,
даже въ томъ случаѣ, если для лучшаго распредѣленія жара по всему сѣченію камеры оставить въ ней при
нагрузкѣ сырца поперечный каналъ противъ впуска воздуха, какъ это пробовали дѣлать.
Главный недостатокъ описаннаго пріема—хлопотливость въ обращеніи съ отдѣльными печками и, разу
мѣется, увеличеніе расхода топлива. Тѣмъ не менѣе,
подобныя временныя печки и теперь еще не утратили своего значенія, на тотъ случай, если бы потребовалось,
не перестраивая кореннымъ образомъ существующую гофманскую печь, улучшить въ ней производство.
Болѣе обширное примѣненіе получилъ другой способъ выпариванія, при которомъ заимствуется часть сухого, горячаго воздуха, движущагося къ мѣсту обжига по камерамъ, наполненнымъ уже обожженнымъ, остывающимъ кирпичомъ, причемъ эта часть воздуха, ми
нуя камеры обжига, отводится по особымъ каналамъ въ
тѣ камеры, гдѣ производится выпариваніе сырца и, отдавъ послѣднему свое тепло, вмѣстѣ съ извлеченными изъ сырца водяными парами идетъ въ дымособиратель. Такой каналъ называется паровымъ, выпарнымъ, или шмаухъ-каналомъ. Обыкновенно такой каналъ обходитъ, въ видѣ сомкнутаго кольца, кругомъ всей печи и снаб
женъ приспособленіями, позволяющими сообщать его съ каждой камерой печи. Такимъ образомъ, если мы откроемъ два клапана сообщающіе каналъ съ одной изъ остывающихъ камеръ и съ одной изъ камеръ, содер
жащихъ свѣжій сырецъ, причемъ поднимемъ также коническій клапанъ въ этой послѣдней, то изъ нея образуется тяга въ дымособиратель и дымовую трубу, и начнется всасываніе горячаго воздуха черезъ каналъ изъ камеры съ остывающимъ кирпичомъ.
Осуществленіе этого общаго пріема выразилось въ цѣломъ рядѣ разнообразныхъ конструкцій, предлагавшихся многими изобрѣтателями и различающихся, глав
нымъ образомъ, по способу всасыванія горячаго воздуха (черезъ отверстія въ сводѣ, стѣнахъ или поду камеры) и его распредѣленія въ выпариваемой камеры, а также по приспособленіямъ для сообщенія выпарнаго канала
съ камерами и, наконецъ, по выбору того или другого мѣста въ печи для проведенія выпарного канала.
При сравнительной оцѣнкѣ всѣхъ этихъ конструкцій, лучшими слѣдуетъ признать тѣ, которыя при воз
можно большей простотѣ устройства и управленія
обезпечиваютъ достаточно равномѣрное распредѣленіе горячаго воздуха по всей выпариваемой камерѣ. При слишкомъ сложномъ развитіи каналовъ не только удо
рожается постройка печи и ея арматура (клапаны, заслонки и пр.), но самыя стѣны печи теряютъ свою прочность и устойчивость, такъ что стѣнки каналовъ вскорѣ трескаются и начинаютъ сосать снаружи холод
ный воздухъ, или, наоборотъ, выпускать жаръ безпо
лезно въ дымовую трубу, благодаря чему вся система теряетъ свое значеніе.
Фр. Гофманъ сперва устраивалъ одинъ выпарной каналъ, (а, фиг. 12), обходящій въ толщинѣ кладки вну
Фиг. 12. Верхній шмаухъ каналъ. Разрѣзъ по выпариваемой
камерѣ.
тренней стѣны печи кругомъ средняго дымособирательнаго коридора; позднѣе, для упрощеніи постройки и уменьшенія ширины печи, этотъ каналъ стали дѣлать не кольцеобразнымъ, а прямымъ, помѣщая его надъ самимъ дымособирательнымъ коридоромъ (фиг. 13).
Фиг. 13. Устройство верхняго шмаухъ-канала надъ дымособирателемъ.
Сообщеніе камеры съ каналомъ производится посредствомъ переносныхъ желѣзныхъ трубъ, сообщающихъ верхнія топочныя отверстія камеры съ устьями въ сводѣ канала; часто вмѣсто цѣлыхъ трубъ пользуются полутрубами или лотками b (фиг. 12) изъ толстого кровель
ного или полукотельного желѣза, глухими на концахъ, накладываемыми на тѣ и другія отверстія, причемъ края лотковъ, лежащіе на печи, засыпаются пескомъ для плотности затвора. Каждый такой лотокъ соединяетъ весь поперечный рядъ топочныхъ отверстій съ однимъ, соотвѣтствующимъ этому ряду устьемъ выпарного канала; вьюшки, конечно, предварительно снима
ются. На фиг. 12 представленъ схематическій разрѣзъ той камеры, въ которой совершается выпариваніе, при