Вращательная печь для обжига портландъ-цемента.


(Очерки цементнаго производства).
За послѣдніе годы техника приготовленія портландскаго цемента обогатилась еще однимъ мощнымъ ору
діемъ — вращательной печью (нѣм. Drehofen, Drehrohrofen или Rotierofen, франц. four rotatif, англ, rotary kiln), заводское примѣненіе которой широко распространи
лось — сперва въ Соединенныхъ Штатахъ [*)], затѣмъ въ западной Европѣ, а въ самое послѣднее время начи
наетъ встрѣчаться и у насъ, мало по малу вытѣсняя ранѣе примѣнявшіяся для данной цѣли шахтныя, этажныя и кольцевыя печи. Громадное значеніе вра
щательной печи въ цементномъ производствѣ объясняется тѣмъ, что она, при всѣхъ своихъ недостаткахъ (о кото
рыхъ рѣчь будетъ далѣе) обладаетъ, въ числѣ прочихъ, двумя крайне существенными достоинствами: она сокра
щаетъ время производства и до нельзя упрощаетъ пріемы послѣдняго, работая притомъ автоматически, почти безъ участія личнаго труда рабочаго.
Обжигъ въ непрерывно дѣйствующей шахтной или кольцевой печи продолжается, смотря по ея конструкціи и свойствамъ обжигаемаго матеріала, отъ 8 до 12 часовъ; необходимая при такихъ печахъ предваритель
ная формовка цементнаго сырца съ послѣдующей его искусственной сушкой (къ атому въ кольцевыхъ печахъ
слѣдуетъ прибавить еще время, потребное на укладку сырца въ камеры и на остываніе его послѣ обжига до температуры, позволяющей начать выгрузку) требуетъ времени не менѣе сутокъ, а зачастую гораздо болѣе— съ недѣлю, и всѣ предварительныя операціи — формовка, сушка сырца и т. п. производятся при неизбѣжномъ участіи большого числа рабочихъ рукъ. Во вращатель
ной же печи, гдѣ вовсе не требуется ни формовки, ни
сушки, между моментами вступленія сырой массы въ печь и выхода готоваго клинкера протекаетъ не болѣе
одного часа, причемъ для наблюденія за обжигомъ и доставкой матеріала достаточно двухъ рабочихъ на три печи. Наконецъ, самый продуктъ получается, какъ утверждаютъ многіе спеціалисты, лучшаго качества.
Почему же, въ такомъ случаѣ, не перешли на вра
[*)] Въ Соед. Штатахъ въ 1906 г. существовало 793, въ 1907 г. — 876 вращающихся цементообжигательвыхъ печей, въ томъ числѣ 115 печей длиною свыше 125 фут. (Tonindustrie—Ztg. 1909, № 1).
щательныя печи всѣ заводы безъ исключенія, тотчасъ-же?
Причина этого заключается въ томъ, что вращательная печь, блестяще разрѣшая техническую сторону вопроса, не сразу достигла столь же удачнаго разрѣшенія его экономической стороны. Правда, при вра
щательной печи не надо приспособленій для формовки и сушки сырца; но, взамѣнъ ихъ, она требуетъ приспо
собленій для сушки и размола угля; получаемый клинкеръ тверже и труднѣе измалывается. А главное — вра
щающаяся печь требуетъ гораздо болѣе топлива. Кромѣ того, при замѣнѣ на существующихъ заводахъ преж
нихъ печей вращательными, необходима капитальная перестройка завода и возможенъ, на первое время,
рядъ неудачъ, почти всегда являющихся при столь коренныхъ измѣненіяхъ установившихся пріемовъ производствъ. Все это, да еще при современномъ промыш
ленномъ застоѣ, удерживало многіе заводы пока отъ перехода на вращательныя печи.
Еще не такъ давно переходъ на вращающіяся печи для европейскихъ заводовъ, при существующихъ цѣнахъ па уголь и рабочія руки, представлялся совершенно несбыточнымъ. Такъ напр., Н. А. Лешъ въ докладѣ Спб Политехническому Обществу 9 марта 1900 г. о совершенной имъ поѣздкѣ въ Соединенные Штаты и объ осмотрѣнныхъ имъ тамъ цементныхъ заводахъ[*)],
приводилъ слѣдующія цифры сравнительной стоимости производства:
На нѣкоторыхъ изъ наиболѣе благоустроенныхъ русскихъ цементныхъ заводовъ, при обжигѣ въ печахъ Дицша, вся заработная плата рабочимъ (формовка, сушка, перевозка, обжигъ и пр.) составитъ на 1 бочку готоваго цемента примѣрно 20 коп.; ремонтъ и содержаніе прес
совъ, вагонетокъ, рельсовыхъ путей, печей и пр.— около 10 коп., итого 30 коп. на бочку цемента.
Въ Америкѣ, при вращательныхъ печахъ, на 1 бочку цемента приходится: заработной платы — 9 коп.; содержаніе и ремонтъ машинъ и печи 6 коп., сушка,
измолъ и подача угля — 2 коп., итого — 17 коп. на бочку т. е. почти вдвое менѣе предыдущаго.
Protocolle des St. Petersburger Polytechn. Vereins, 1900, № 3, а также, «Цементъ» (приложеніе къ Зодчему ) 1901, № 12.