Если же принять во вниманіе стоимость топлива, то картина совершенно мѣняется. Обжигъ въ печахъ Дицша расходуетъ около 2 пуд. угля на бочку цемента; прибавляя 0,25 пуд. угля на сушку сырца, получимъ всего 2,25 пуд. угля. Вращательная печь расходуетъ 3,5 пуда угля на бочку цемента; около 0,25 пуд. слѣ
дуетъ положить на двигатель для печи и на сушку угля, всего — 3,75 пуд.
Въ Огайо цѣна угля около 6 коп. за пудъ, и при этой цѣнѣ разумѣется выгоднѣе будетъ вращательная печь. Но уже при стоимости угля въ 9 коп. за пудъ расходъ на бочку цемента составилъ бы:
по европейскому способу — 30+2,25*9=50, 25 коп.; по американскому способу — 17+3,75*9=50,75 коп., т. е. оба способа сравнялись бы въ цѣнѣ. А тамъ, гдѣ цѣна угля гораздо выше (15—22 кои. за пудъ), примѣненіе вращающейся печи было бы прямо убыточнымъ.
Тѣмъ не менѣе, Н. А. Лешъ не далъ рѣшительнаго заключенія о непригодности вращательной печи для европейскихъ условій, а только предостерегалъ отъ увлеченія рекламою и рекомендовалъ извѣстную осторож
ность въ рѣшеніи вопроса для каждаго частнаго случая.
Но съ 1900 г. обстоятельства измѣнились: тогда только что была поставлена первая, единственная въ Европѣ вращательная печь на Альборгскомъ заводѣ въ Даніи, а теперь ихъ работаетъ въ Европѣ (вмѣстѣ съ Англіей) около 400. Очевидно, такое распространеніе не могло явиться слѣдствіемъ одной лишь рекламы или моды, а зависѣло отъ несомнѣнныхъ достоинствъ печи, и отъ постепеннаго усовершенствованія какъ самой печи, такъ и ея вспомогательныхъ аппаратовъ.
Въ настоящее время вращательныя печи установлены и дѣйствуютъ на слѣдующихъ русскихъ портландъцементныхъ заводахъ:
1) Вольскій заводъ (принадлеж. Общ-ву Глухозерскаго завода).
2) Рижскій (Товарищества цементныхъ зав. и маслобойни А. К. Шмидтъ и К°, въ Ригѣ.
3) Брянскій (Мальцевскій) заводъ. 4) Заводъ въ Баку.
5) Заводъ на ст. Евгеньевка Уссурійской ж. д. (новый заводъ).
6) Заводъ во Владивостокѣ (также новый заводъ). Кромѣ того, вращательныя печи устанавливаются на Черноморскомъ заводѣ въ Новоросійскѣ.
Обжигъ матеріаловъ во вращающихся металлическихъ барабанахъ — вещь, давно извѣстная. Около четверти вѣка тому назадъ англичанинъ Фредерикъ Рансомъ (Fr. Ransome, англ, патентъ 2 мая 1885 г.) пред
ложилъ примѣнить этотъ способъ къ обжигу цемента. Печь Рансома представляла собой цилиндрическій барабанъ изъ котельнаго желѣза, внутри обдѣланный огнеупорнымъ кирпичомъ, и уложенный въ слегка наклон
номъ положеніи на ролики, облегчающіе его вращеніе; послѣднее сообщалось отъ привода безконечнымъ вин
томъ, сцѣпленнымъ съ надѣтымъ на печь зубчатымъ
кольцомъ. Чтобы печь не могла съѣзжать внизъ съ роликовъ вслѣдствіе своего наклоннаго положенія, она была снабжена двумя кольцами, которыя и катились по роликамъ при ея вращеніи. Подача матеріала произ
водилась черезъ воронку въ верхній конецъ печи; обожженый клинкеръ выходитъ черезъ нижній ея конецъ; отопленіе производилась газомъ. Любопытно, что изобрѣтатель предлагалъ вводить въ печь массу въ видѣ су
хого порошка (что требовало, при распространенномъ тогда въ Англіи мокромъ способѣ смѣшиванія, пред
варительной сушки и измалыванія), надѣясь этимъ избавиться отъ необходимости молоть обожженный продуктъ; конечно, послѣдняя цѣль не могла быть достигнута, вслѣдствіе спеканія клинкера при обжигѣ.
Вообще печь Рансома не имѣла на своей родинѣ успѣха: она расходовала непомѣрное количество топлива, требовала частаго ремонта огнеупорной футеровки и давала продуктъ весьма неоднородный.
Болѣе удачными оказались примѣненія, хотя и немногочисленныя, этой печи по другую сторону океана; до 1892 г. вращательныя печи дѣйствовали на двухъ сѣверо-американскихъ заводахъ — «Атласъ» (въ Coplay,
Пенсильванія) и «Альфа» (штатъ Нью-Іоркъ), давая вполнѣ доброкачественный продуктъ, хотя и очень дорогой, такъ какъ на обжигъ бочки цемента расходова
лось отъ 10 до 15 галлоновъ (3,7 — 5,5 ведеръ!) нефти, которою отапливались печи.
Къ этому же времени, т. е. къ началу 90-хъ годовъ относятся первыя попытки сдѣлать работу печи болѣе экономичной, утилизируя отработавшую теплоту. Одну изъ такихъ попытокъ представляетъ конструкція печи, предложенная I. F. de Navarro.
Въ печи Наварро подъ вращающимся барабаномъ, въ которомъ происходитъ обжигъ, расположенъ второй, также вращающійся и слегка наклонный (въ направленіи, противуположномъ уклону верхняго барабана) же
лѣзный барабанъ меньшаго размѣра, въ которомъ остываетъ падающій изъ верхняго барабана горячій клин
керъ и тѣмъ согрѣваетъ воздухъ, протекающій черезъ, нижній барабанъ къ топкѣ верхняго.
На рис. 1 показанъ вертикальный разрѣзъ печи Наварро, не требующій особыхъ объясненій. Сырая цементная масса поступаетъ въ печь по воронкѣ F; ка
мера С на пути продуктовъ горѣнія въ дымовой трубѣ D служитъ для осажденія пыли, ими увлекаемой. В — топка, въ которую вдувается воздухъ по трубѣ Е; раскаленныя зерна клинкера падаютъ на откосъ, направляющій ихъ въ охладительный барабанъ G. Это устрой
ство, въ главныхъ чертахъ своихъ, мало отличается отъ современнаго.
Попытки дальнѣйшаго использованія отработавшаго тепла, уносимаго продуктами горѣнія, путемъ установки въ камерѣ С змѣевиковъ и батарей для согрѣванія воды, питающей котлы, не были удачными вслѣдствіе того, что все, находящееся въ этой камерѣ, быстро покры
вается толстымъ слоемъ пыли, очень затрудняющей передачу тепла.
Въ 1895 г. лондонское товарищество патентовъ Герри и Симана (Hurry & Seaman) взяло патентъ на устрой
ство печи, показанное на рис. 2, отличающееся введеденіемъ въ конструкцію печи двухъ охладительныхъ барабановъ, вмѣсто одного, а также примѣненіемъ раздробленія и смачиванія водой горячаго клинкера. Сы
рая масса поступаетъ въ печь А по трубѣ m; горячій клинкеръ изъ печи сыплется по откосу g въ первый охладительный барабанъ, имѣющій огнеупорную футе
дуетъ положить на двигатель для печи и на сушку угля, всего — 3,75 пуд.
Въ Огайо цѣна угля около 6 коп. за пудъ, и при этой цѣнѣ разумѣется выгоднѣе будетъ вращательная печь. Но уже при стоимости угля въ 9 коп. за пудъ расходъ на бочку цемента составилъ бы:
по европейскому способу — 30+2,25*9=50, 25 коп.; по американскому способу — 17+3,75*9=50,75 коп., т. е. оба способа сравнялись бы въ цѣнѣ. А тамъ, гдѣ цѣна угля гораздо выше (15—22 кои. за пудъ), примѣненіе вращающейся печи было бы прямо убыточнымъ.
Тѣмъ не менѣе, Н. А. Лешъ не далъ рѣшительнаго заключенія о непригодности вращательной печи для европейскихъ условій, а только предостерегалъ отъ увлеченія рекламою и рекомендовалъ извѣстную осторож
ность въ рѣшеніи вопроса для каждаго частнаго случая.
Но съ 1900 г. обстоятельства измѣнились: тогда только что была поставлена первая, единственная въ Европѣ вращательная печь на Альборгскомъ заводѣ въ Даніи, а теперь ихъ работаетъ въ Европѣ (вмѣстѣ съ Англіей) около 400. Очевидно, такое распространеніе не могло явиться слѣдствіемъ одной лишь рекламы или моды, а зависѣло отъ несомнѣнныхъ достоинствъ печи, и отъ постепеннаго усовершенствованія какъ самой печи, такъ и ея вспомогательныхъ аппаратовъ.
Въ настоящее время вращательныя печи установлены и дѣйствуютъ на слѣдующихъ русскихъ портландъцементныхъ заводахъ:
1) Вольскій заводъ (принадлеж. Общ-ву Глухозерскаго завода).
2) Рижскій (Товарищества цементныхъ зав. и маслобойни А. К. Шмидтъ и К°, въ Ригѣ.
3) Брянскій (Мальцевскій) заводъ. 4) Заводъ въ Баку.
5) Заводъ на ст. Евгеньевка Уссурійской ж. д. (новый заводъ).
6) Заводъ во Владивостокѣ (также новый заводъ). Кромѣ того, вращательныя печи устанавливаются на Черноморскомъ заводѣ въ Новоросійскѣ.
Обжигъ матеріаловъ во вращающихся металлическихъ барабанахъ — вещь, давно извѣстная. Около четверти вѣка тому назадъ англичанинъ Фредерикъ Рансомъ (Fr. Ransome, англ, патентъ 2 мая 1885 г.) пред
ложилъ примѣнить этотъ способъ къ обжигу цемента. Печь Рансома представляла собой цилиндрическій барабанъ изъ котельнаго желѣза, внутри обдѣланный огнеупорнымъ кирпичомъ, и уложенный въ слегка наклон
номъ положеніи на ролики, облегчающіе его вращеніе; послѣднее сообщалось отъ привода безконечнымъ вин
томъ, сцѣпленнымъ съ надѣтымъ на печь зубчатымъ
кольцомъ. Чтобы печь не могла съѣзжать внизъ съ роликовъ вслѣдствіе своего наклоннаго положенія, она была снабжена двумя кольцами, которыя и катились по роликамъ при ея вращеніи. Подача матеріала произ
водилась черезъ воронку въ верхній конецъ печи; обожженый клинкеръ выходитъ черезъ нижній ея конецъ; отопленіе производилась газомъ. Любопытно, что изобрѣтатель предлагалъ вводить въ печь массу въ видѣ су
хого порошка (что требовало, при распространенномъ тогда въ Англіи мокромъ способѣ смѣшиванія, пред
варительной сушки и измалыванія), надѣясь этимъ избавиться отъ необходимости молоть обожженный продуктъ; конечно, послѣдняя цѣль не могла быть достигнута, вслѣдствіе спеканія клинкера при обжигѣ.
Вообще печь Рансома не имѣла на своей родинѣ успѣха: она расходовала непомѣрное количество топлива, требовала частаго ремонта огнеупорной футеровки и давала продуктъ весьма неоднородный.
Болѣе удачными оказались примѣненія, хотя и немногочисленныя, этой печи по другую сторону океана; до 1892 г. вращательныя печи дѣйствовали на двухъ сѣверо-американскихъ заводахъ — «Атласъ» (въ Coplay,
Пенсильванія) и «Альфа» (штатъ Нью-Іоркъ), давая вполнѣ доброкачественный продуктъ, хотя и очень дорогой, такъ какъ на обжигъ бочки цемента расходова
лось отъ 10 до 15 галлоновъ (3,7 — 5,5 ведеръ!) нефти, которою отапливались печи.
Къ этому же времени, т. е. къ началу 90-хъ годовъ относятся первыя попытки сдѣлать работу печи болѣе экономичной, утилизируя отработавшую теплоту. Одну изъ такихъ попытокъ представляетъ конструкція печи, предложенная I. F. de Navarro.
Въ печи Наварро подъ вращающимся барабаномъ, въ которомъ происходитъ обжигъ, расположенъ второй, также вращающійся и слегка наклонный (въ направленіи, противуположномъ уклону верхняго барабана) же
лѣзный барабанъ меньшаго размѣра, въ которомъ остываетъ падающій изъ верхняго барабана горячій клин
керъ и тѣмъ согрѣваетъ воздухъ, протекающій черезъ, нижній барабанъ къ топкѣ верхняго.
На рис. 1 показанъ вертикальный разрѣзъ печи Наварро, не требующій особыхъ объясненій. Сырая цементная масса поступаетъ въ печь по воронкѣ F; ка
мера С на пути продуктовъ горѣнія въ дымовой трубѣ D служитъ для осажденія пыли, ими увлекаемой. В — топка, въ которую вдувается воздухъ по трубѣ Е; раскаленныя зерна клинкера падаютъ на откосъ, направляющій ихъ въ охладительный барабанъ G. Это устрой
ство, въ главныхъ чертахъ своихъ, мало отличается отъ современнаго.
Попытки дальнѣйшаго использованія отработавшаго тепла, уносимаго продуктами горѣнія, путемъ установки въ камерѣ С змѣевиковъ и батарей для согрѣванія воды, питающей котлы, не были удачными вслѣдствіе того, что все, находящееся въ этой камерѣ, быстро покры
вается толстымъ слоемъ пыли, очень затрудняющей передачу тепла.
Въ 1895 г. лондонское товарищество патентовъ Герри и Симана (Hurry & Seaman) взяло патентъ на устрой
ство печи, показанное на рис. 2, отличающееся введеденіемъ въ конструкцію печи двухъ охладительныхъ барабановъ, вмѣсто одного, а также примѣненіемъ раздробленія и смачиванія водой горячаго клинкера. Сы
рая масса поступаетъ въ печь А по трубѣ m; горячій клинкеръ изъ печи сыплется по откосу g въ первый охладительный барабанъ, имѣющій огнеупорную футе