въ особые наполнительные конуса, имѣщіе подвижные клапаны, переворачивая которые можно содержимое ко
нуса всыпать сразу на колосники находящейся подъ нимъ печи для сжиганія.
Образующаяся при этой работѣ пыль вытягивается черезъ устроенныя надъ отверстіями вытяжныя трубы помощью вентиляторовъ.
Вся печь деструктора состоитъ изъ 7 отдѣленій (камеръ) прямоугольнаго поперечнаго сѣченія размѣ
рами 0,76☓1,65. Колосники чугунные, полые внутри и имѣютъ большое количество отверстій, черезъ кото
рые вдувается вентиляторами въ обильномъ количествѣ воздухъ для усиленія и облегченія процесса сгоранія. Для надлежащаго распредѣленія матеріала, сгорающаго на колосникахъ, каждое отдѣленіе печи имѣетъ закры
ваемыя желѣзными заслонками отверстія, черезъ которыя кочегары длинными кочергами разравниваютъ мусоръ и
своевременно удаляютъ образующіеся при сгораніи шлаки; эти горячіе шлаки особыми возками транспортиру
ются къ охладительной башнѣ, въ которой охлажденіе ихъ происходитъ путемъ поливанія дождеобразно пада
ющей воды, послѣ чего они поступаютъ на сортирующее и размельчающее ихъ устройство. Находящіеся въ шлакахъ куски желѣза извлекаются помощью электромаг
нита. Въ измельченномъ видѣ шлаки могутъ быть упо
требляемы при строительныхъ работахъ на приготовленіе бетона, на устройство дорогъ, какъ изоляціонный мате
ріалъ и т. п. Зола же, собираемая подъ колосниками и въ каналахъ, идетъ на удобреніе полей, огородовъ.
Пыль, возникающая при выбираніи шлаковъ и золы изъ подъ колосниковъ, втягивается вентилято
рами черезъ находящіеся надъ дверцами колпаки, чѣмъ предупреждается ея вредное вліяніе на рабочихъ.
Къ печамъ для сжиганія непосредственно пристроенъ обмурованный водотрубный котелъ системы Бабкокъ и Вилькоксъ съ нагрѣвательною поверхностью въ 220 кв. м. Образующіяся при сгораніи мусора газы проходятъ сначала черезъ камеру, въ которой осядаетъ значитель
ная часть пыли и золы и тогда только проникаютъ подъ котелъ, откуда направляются главнымъ каналомъ въ дымовую трубу 40 м. высотою. При входѣ подъ ко
телъ газы имѣютъ температуру около 900° Ц. и при выходѣ изъ-подъ него 280°.
Чтобы возможно было производить починку и чистку котла, не останавливая процесса сжиганія мусора, отъ камеры для задерживанія мусора и золы ведетъ дру
гой обходной каналъ, которымъ газы могутъ направляться непосредственно въ дымовую трубу, минуя котелъ, отдѣляемый въ такихъ случаяхъ шиберами.
Котелъ снабженъ также обыкновенными горизон
тальными колосниками, устроенными въ расположенномъ сбоку котлѣ нагрѣвательномъ очагѣ, чтобы въ случаѣ необходимости, топить углемъ независимо отъ печей для сжиганія мусора.
Образующійся въ котлѣ паръ съ давленіемъ въ 8,4 атмосферы приводитъ въ движеніе турбину системы Парсона (съ конденсаціей) силою 375 HP; непосред
ственно съ турбиной соединена динамо перемѣннаго тока для 220 киловаттъ при 2,000 вольтахъ и 3,000 оборотахъ въ минуту.
Добываемый электрическій токъ направляется предварительно къ распредѣлительной доскѣ, находящейся по сосѣдству городской электрической станціи, откуда часть, потребная для работы деструктора, возвращается къ послѣднему [*)].
Упомянутый выше механизмъ, перемалывающій мусоръ, приводится въ движеніе посредствомъ ременной передачи электромоторомъ въ 7,5 нр; отъ того-же мо
тора получаетъ движеніе и элеваторъ, транспортирующій перемолотый мусоръ къ складу; производительная способность этого элеватора 4,000 клгр. въ часъ.
Для достиженія достаточнаго давленія воздуха, вдуваемаго въ печь черезъ отверстія колосниковъ, рабо
таютъ также приводимые въ движеніе электромоторомъ въ 25 нр. два вентилятора, имѣющіе ременную пере
дачу. Одинъ изъ нихъ дѣлаетъ 2,000 оборотовъ въ ми
нуту другой же 1,900. Оба вентилятора даютъ давленіе въ 300 мм. водянаго столба. Механизмъ работающій для размельченія 2,500 кл. шлаковъ въ часъ также приводится въ движеніе электромоторомъ силою въ 17 НР.
Результаты испытанія работы деструктора согласно оффиціальнаго протокола представляются въ слѣдующемъ видѣ.
Составъ мусора:
Сгораемаго матеріала ...................... 34,95% Шлаковъ................................................ 48,10% Золы......................................................... 12,91% Влажность............................................. 4,04%
Продолжительность изслѣдованія 9 час. 40 мин. Приблизительная нагрузка въ k. w............ 244,02
Общее количество сгорѣвшаго мусора.... 26898 клгр. Сгорѣвшаго мусора въ 1 часъ.................... 2782,5 клгр. Средняя температура питающей воды.... 22° С.
Количество воды для питанія котла........... 29880 клгр. Испаренное количество воды на 1 клгр. сора 1,11 клгр. Среднее давленіе пара въ котлѣ ................ 8,41 атм. Средняя температура горячихъ газовъ пе
редъ котломъ............................................... 892° С.
Средняя температура газа за котломъ. . . 279,8° С.
Изъ этого протокола видно, что сожженные 26898 клгр.
въ теченіе 10 (кругло) часовъ, или соотвѣтственно 64555 клгр. въ 24 часа, вполнѣ оправдали данную фирмой гарантію сжигательной способности деструктора въ 52500 клгр.
Изъ приведеннаго описанія деструктора системы Кустодисъ, можно заключить, что какъ съ точки зрѣнія
[*)] Слѣдуетъ замѣтить, что вообще при благопріятномъ для дѣла составѣ мусора деструкторы могутъ дать значительное ко
личество электрической энергіи. Такамъ образомъ достигается
двойная цѣль: обеззараживаніе вредныхъ отбросовъ и полученіе анергіи.