Puс 23. Продольный разрѣзъ опытной станціи Гербертца.
Желая возможно раціональнѣе поставить дѣло сожиганія мусора различныхъ городовъ, общество печей Гербертцъ устроило въ Кельнѣ собственную му
соросожигательную станцію, на которой и произвело цѣлый рядъ очень интересныхъ опытовъ надъ сжиганіемъ мусора различныхъ городовъ. Рис. 23 представля
етъ продольный вертикальный разрѣзъ этой опытной станціи. Мусоръ, подвозимый въ опрокидывающихся по
возкахъ, ссыпается въ стоящій внизу желѣзный ящикъ, который подымается посредствомъ проволочныхъ канатовъ и особой реверсивной лебедки вверхъ, вдоль желѣзной шахты; наверху этотъ ящикъ опрокидывается и ссы
паетъ мусоръ въ большой клепаный желѣзный воронко
образный резервуаръ; вся эта операція беретъ но болѣе трехъ минутъ. Емкость большого мусорного резер
вуара равняется 50.000 клгр., т. е. какъ разъ суточной производительности пробной печи. Изъ этого резервуара мусоръ по наклонному желѣзному желобу поступаетъ къ
уже нѣсколько лѣтъ. Единственныя данныя въ этомъ родѣ, находящіяся въ моемъ распоряженіи, — это результаты испытаній съ сжиганіемъ мусора нѣкоторыхъ нѣмецкихъ городовъ, произведенныхъ въ опытныхъ пе
чахъ въ Шарлоттенбургѣ и Висбаденѣ и опубликованныхъ въ книгѣ Густава Кёпперъ (Gustav Koepper), посвященной спеціально описанію печей системы Дерръ.
Здѣсь я привожу въ вышепомѣщенной таблицѣ данныя висбаденскихъ изслѣдованій, какъ болѣе позднѣйшихъ.
Данныхъ относительно паропроизводительности мусора при этихъ опытахъ получено не было; но изъ опытовъ, произведенныхъ раньше въ Шарлоттенбургѣ, выяснилась паропроизводительность мусора при печахъ Дерръ въ предѣлахъ отъ 0,46 до 1,5, смотря по качеству мусора.
Мусоросожигательныя печи системы Гербертцъ (Herbertz).
Печи эти строятся „Мусоросожигательнымъ обществомъ печей системы Гербертцъ“ въ Кельнѣ (Müllverbrennungs Gesellschaft m. b. H. System Herbertz, Köln).
Характерною ихъ особенностью является, во-первыхъ, то, что каждая печь состоитъ изъ нѣсколькихъ отдѣль
ныхъ небольшихъ камеръ (три, шесть), имѣющихъ только общую пылеосадочную камеру, и, во-вторыхъ,
что вмѣсто колосниковой рѣшетки въ нихъ примѣняются чугунныя плиты съ круглыми небольшими соплами. Въ общемъ же онѣ являются разновидностью англій
скаго типа печей, въ отличіе отъ печей Гумбольдта и Дерра, основанныхъ каждая на своемъ особомъ принципѣ.
загрузочному отверстію печи. Этотъ желобъ снабженъ двумя крышками; когда нижняя крышка закрыта, открываютъ верхнюю вращающуюся крышку, и извѣстное ко
личество мусора наполняетъ желобъ, затѣмъ закрываютъ верхнюю крышку и открываютъ нижнюю, послѣ чего мусоръ скатывается въ печь. Управленіе нижнею крышкою производится истопникомъ снизу, со своего мѣста.
Сама печь состоитъ изъ пяти отдѣльныхъ камеръ; верхняя часть всей печи образуетъ площадку, на которой находится рабочій для стаскиванія мусора изъ резервуара въ желобъ; эти печныя камеры вмѣстѣ съ общею камерою сгоранія и съ паровымъ котломъ составляютъ одинъ массивъ. Каждая печная камера, выложен
ная шамотомъ, имѣетъ сверху сводъ съ загрузочнымъ отверстіемъ, а снизу колосниковый подъ. Этотъ колосни
ковый подъ состоитъ изъ воздушныхъ ящиковъ и плитъ,
снабженныхъ рядомъ отверстій; въ отверстія вставляются смѣнныя сопла, черезъ которыя воздухъ, вдуваемый вен
тиляторомъ въ воздушные ящики, проходитъ въ печныя камеры.
Описанное устройство смѣнныхъ соплъ, всегда дающее возможность опытнымъ путемъ подобрать наиболѣе
соотвѣтствующую качеству и составу мусора величину воздуходувныхъ отверстій, является одной изъ характерныхъ особенностей печей системы Гербертцъ.
Печная камера въ планѣ представляется прямоугольнымъ четыреугольникомъ, площадью въ 0,7 кв. м.; та
кая форма съ большою длиною и сравнительно малою шириною выбрана для того, чтобы боковыя стѣнки ка


меръ лучше прогрѣвались и тѣмъ способствовали болѣе быстрому и равномѣрному загоранію свѣже заброшен


наго мусора. Боковыя стѣнки камеръ сдѣланы внизу у пода нѣсколько наклонными и выложены на протяженіи 500 м.м. отъ пода пустотѣлыми плитами, внутри коихъ циркулируетъ воздухъ. Эти плиты предохраняютъ огнеупорную кладку низа печи отъ пригоранія къ ней шла
ковъ, благодаря чему лучше сохраняется печная кладка и облегчается шлакованіе камеръ. Самъ печной подъ тоже слегка наклоненъ по направленію къ шлаковочнымъ дверцамъ, такъ что шлакованіе камеры легко производится однимъ рабочимъ въ 40 секундъ.
Каждая изъ пяти камеръ сообщается отдѣльнымъ отверстіемъ въ своей задней стѣнкѣ съ общею камерою сгоранія, имѣющею около 1 метра въ высоту и около 2 метровъ въ ширину; полъ этой камеры сгоранія наклоненъ на 45° по продольному направленію, для облегченія удаленія летучей золы.
Въ этой камерѣ происходитъ окончательное перегораніе почему либо не сгорѣвшихъ на печи веществъ, и въ ней же осаждается летучая зола. Камера сгоранія сооб
щается короткимъ каналомъ съ водотрубнымъ котломъ, обогрѣваемымъ горячими газами и даже непосредственно
длиннымъ пламенемъ горячихъ газовъ. Изъ подъ котла газы поступаютъ прямо въ дымовую трубу.
Работа при этихъ печахъ происходитъ слѣдующимъ образомъ. Истопникъ, стоящій внизу, у топочныхъ дверецъ, по окончаніи шлакованія камеры закрываетъ шла
ковыя дверцы и, нажимая внизъ рычагъ, открываетъ вторыя дверцы загрузочнаго отверстія, благодаря чему опредѣленная порція свѣжаго мусора поступаетъ въ ка
меру. Закрывая послѣ этого снизу же загрузочныя дверцы, онъ автоматически открываетъ дутье, и мусоръ,