Черт. 9.
одновременно со свѣжимъ сырцомъ съ одного и того же конца канала. Отличительной чертой этихъ су
шиленъ являются: использованіе скрытой теплоты пара, образовав
шагося при высушиваніи сырца, для подогрѣванія вновь поступаю
щаго въ сушильню матеріала и винтообразное движеніе въ сушильнѣ высушивающаго воздуха.
Черт. 11.
у входовъ и выходовъ каналовъ поднимаются при помощи противовѣсовъ.
Подъ частью каналовъ у выходного отверстія имѣется помѣщеніе для трубы спеціальнаго отопленія. Для уменьшенія охлажденія сушильныхъ каналовъ при подниманіи
дверей для впуска и выпуска вагонетокъ, у торцевыхъ сторонъ каналовъ устроены закрытыя помѣщенія А и В. Въ нихъ, съ одной стороны, въ помѣщеніи А, ожидаютъ своей очереди для впуска въ сушильню вагонетки со свѣжимъ сырцомъ, а съ другой стороны, въ помѣщеніи В, находятся вагонетки съ уже высушеннымъ сырцомъ, служащимъ отчасти для нагрѣванія воздуха, входящаго въ сушильные каналы.
Тяга въ каналахъ получается при помощи вытяжныхъ трубъ высотою около 10—15 метровъ. На три смежныхъ канала дѣлается одна общая труба. Воздухъ для высушиванія, уже слегка нагрѣтый охлаждающимся сырцомъ, изъ помѣщенія В попадаетъ подъ рѣшет
чатый подъ помѣщенія съ паровыми трубами. Проходя черезъ отверстія пода п и нагрѣваясь трубами, воздухъ черезъ верхнія отверстія т выходитъ въ сушильный каналъ, а отсюда въ вытяжную трубу. Быстрота высу
шиванія и температура вводимаго нагрѣтаго воздуха могутъ быть регулируемы въ зависимости отъ чувствительности высушиваемаго сырца.
Вся сушильня строится изъ дерева, съ принятіемъ различныхъ мѣръ для уменьшенія потери тепла отъ охлажденія ея.
Сушильня Меллера и Пфейфера.
На черт. 10 и 11 показаны планъ, продольный и поперечный разрѣзы сушильни Меллера и Пфейфера.
Какъ было уже упомянуто, эти сушильни относятся къ сушильнямъ совпадающаго тока воздуха, т. е. въ нихъ высушивающій наружый воздухъ входитъ въ сушильню
Такъ какъ возвращаемаго конденсаціей образовавшихся паровъ количества тепла обыкновенно недостаточно для высушиванія сырца, то необходимы добавочные источникя теплоты, для чего устраивается спеціальное отопленіе.
Сушильни строятъ въ видѣ камеръ длиною, въ зависимости отъ чувствительности фабриката къ быстрой сушкѣ, отъ 30 до 50 метровъ и шириною, смотря по требуемой производительности сушильни, отъ 6 до 10 метровъ.
Внутри камеры уложены рельсовые пути для вагонетокъ съ сырцомъ, а между путями установлены приборы отопленія.
На планѣ и продольномъ разрѣзѣ видно, что у боковой стѣны сушильни у выходного конца устроенъ топ
ливникъ, и продукты горѣнія, пройдя чугунные реберные калориферы по каналу к, показанному пунктиромъ,
уходятъ въ дымовую трубу. Такимъ образомъ продукты горѣнія не соприкасаются ни съ вагонетками, ни съ высушиваемымъ товаромъ. Иногда, при большой ширинѣ сушильни, калориферы располагаются между рельсовыми путями.
Въ этомъ выходномъ концѣ сушильни развивается самая высокая температура (120—140°); за калориферами, по направленію къ входному отверстію, при боль
☚Черт. 10.
одновременно со свѣжимъ сырцомъ съ одного и того же конца канала. Отличительной чертой этихъ су
шиленъ являются: использованіе скрытой теплоты пара, образовав
шагося при высушиваніи сырца, для подогрѣванія вновь поступаю
щаго въ сушильню матеріала и винтообразное движеніе въ сушильнѣ высушивающаго воздуха.
Черт. 11.
у входовъ и выходовъ каналовъ поднимаются при помощи противовѣсовъ.
Подъ частью каналовъ у выходного отверстія имѣется помѣщеніе для трубы спеціальнаго отопленія. Для уменьшенія охлажденія сушильныхъ каналовъ при подниманіи
дверей для впуска и выпуска вагонетокъ, у торцевыхъ сторонъ каналовъ устроены закрытыя помѣщенія А и В. Въ нихъ, съ одной стороны, въ помѣщеніи А, ожидаютъ своей очереди для впуска въ сушильню вагонетки со свѣжимъ сырцомъ, а съ другой стороны, въ помѣщеніи В, находятся вагонетки съ уже высушеннымъ сырцомъ, служащимъ отчасти для нагрѣванія воздуха, входящаго въ сушильные каналы.
Тяга въ каналахъ получается при помощи вытяжныхъ трубъ высотою около 10—15 метровъ. На три смежныхъ канала дѣлается одна общая труба. Воздухъ для высушиванія, уже слегка нагрѣтый охлаждающимся сырцомъ, изъ помѣщенія В попадаетъ подъ рѣшет
чатый подъ помѣщенія съ паровыми трубами. Проходя черезъ отверстія пода п и нагрѣваясь трубами, воздухъ черезъ верхнія отверстія т выходитъ въ сушильный каналъ, а отсюда въ вытяжную трубу. Быстрота высу
шиванія и температура вводимаго нагрѣтаго воздуха могутъ быть регулируемы въ зависимости отъ чувствительности высушиваемаго сырца.
Вся сушильня строится изъ дерева, съ принятіемъ различныхъ мѣръ для уменьшенія потери тепла отъ охлажденія ея.
Сушильня Меллера и Пфейфера.
На черт. 10 и 11 показаны планъ, продольный и поперечный разрѣзы сушильни Меллера и Пфейфера.
Какъ было уже упомянуто, эти сушильни относятся къ сушильнямъ совпадающаго тока воздуха, т. е. въ нихъ высушивающій наружый воздухъ входитъ въ сушильню
Такъ какъ возвращаемаго конденсаціей образовавшихся паровъ количества тепла обыкновенно недостаточно для высушиванія сырца, то необходимы добавочные источникя теплоты, для чего устраивается спеціальное отопленіе.
Сушильни строятъ въ видѣ камеръ длиною, въ зависимости отъ чувствительности фабриката къ быстрой сушкѣ, отъ 30 до 50 метровъ и шириною, смотря по требуемой производительности сушильни, отъ 6 до 10 метровъ.
Внутри камеры уложены рельсовые пути для вагонетокъ съ сырцомъ, а между путями установлены приборы отопленія.
На планѣ и продольномъ разрѣзѣ видно, что у боковой стѣны сушильни у выходного конца устроенъ топ
ливникъ, и продукты горѣнія, пройдя чугунные реберные калориферы по каналу к, показанному пунктиромъ,
уходятъ въ дымовую трубу. Такимъ образомъ продукты горѣнія не соприкасаются ни съ вагонетками, ни съ высушиваемымъ товаромъ. Иногда, при большой ширинѣ сушильни, калориферы располагаются между рельсовыми путями.
Въ этомъ выходномъ концѣ сушильни развивается самая высокая температура (120—140°); за калориферами, по направленію къ входному отверстію, при боль
☚Черт. 10.