обширное распространеніе термоэлектрическіе пирометры. Общеизвѣстный принципъ ихъ дѣйствія заключается въ томъ, что въ то мѣсто печи, гдѣ желаютъ из
мѣрить температуру, вводятъ спай двухъ разнородныхъ но матеріалу, изолированныхъ одна отъ другой, прово
локъ, свободные концы которыхъ присоединяютъ къ гальванометру, образуя такимъ образомъ замкнутую цѣпь. Отъ дѣйствія тепла на спай, въ цѣпи возбу
ждается электродвижущая сила, возрастающая по мѣрѣ повышенія температуры печи и отмѣчаемая положе
ніемъ стрѣлки гальванометра. Шкала послѣдняго обычно эмпирически градуируется, и получается очень простой въ обращеніи и достаточно точный приборъ для измѣренія температуръ. Если одну проволоку взять платиновую, а другю изъ сплава 90% платины и 10% ра
дія, то такой термопарой можно измѣрять температуры до 1600°; но при этомъ необходимо соблюденіе двухъ условій: тщательной излоляціи проволокъ одна отъ дру
гой и защиты ихъ отъ непосредственнаго дѣйствія продуктовъ горѣнія, которые, переводя платину въ углеродистыя соединенія ея, чрезвычайно быстро разрушаютъ термопару. Единственнымъ матеріаломъ, ко
торый выдерживалъ бы столь высокія температуры и вмѣстѣ съ тѣмъ удовлетворялъ бы всѣмъ условіямъ изо
ляціи и защиты отъ дѣйствія газовъ, является высокоогнеупорный фарфоръ. Основныя требованія, предъявляемыя, слѣдовательно, къ такому фарфору, суть: огнеупорность въ предѣлахъ до 1600° и полная непроницаемость для газовъ. Въ данномъ случаѣ способность вы


держивать рѣзкія измѣненія температуръ менѣе важна,


такъ какъ температура всякой печи растетъ и падаетъ съ достаточной постепенностью. Изъ такого фарфора изготовляютъ трубы, доходящія до 2 метровъ длины,
изъ коихъ одна наружная съ запаяннымъ концомъ, а другая внутренняя, открытая съ обѣихъ сторонъ. Монтировка производится слѣдующимъ образомъ: во вну
треннюю трубку, съ діаметромъ отверстія отъ 1 до 2 мм., пропускаютъ одну изъ проволокъ, и изолированную такимъ образомъ термопару вводятъ въ наружную за


щитную трубку, такъ чтобы спай пришелся у закрытаго конца ея.


Тигель или защитная пирометрическая трубка, будучи изготовлены изъ обыкновеннаго художественнаго
фарфора, не удовлетворяли бы надлежащимъ образомъ ни одному изъ вышепоставленнныхъ условій; слѣдовательно, необходимо какъ-то иначе скомбинировать составныя части массы и глазури — количественно или из
мѣнивъ самую природу ихъ, для чего надо произвести длинный рядъ послѣдовательныхъ опытовъ съ массами систематически мѣняющагося состава. Вт, этомъ случаѣ
особенно трудно найти правильное соотвѣтствіе между черепомъ издѣлія и его глазурью въ смыслѣ равенства ихъ коефиціентовъ расширенія. Если этого равенства надлежащимъ подборомъ состава не достигнуто, то въ моментъ охлажденія вещи въ горнѣ, когда уже наступило полное отвердѣніе, встрѣтимся съ однимъ изъ слѣдующихъ двухъ случаевъ.
1) коефиціентъ расширенія, а слѣдовательно и сжатія глазури больше, чѣмъ черепа — тогда подъ влія
ніемъ охлажденія глазурь сокращается по всей своей поверхности больше, чѣмъ подстилающій ее черепъ, разрывается, покрывается сѣтью мелкихъ трещинъ по
добно тому, какъ это мы иногда наблюдаемъ на штукатуркѣ, и образуетъ такъ называемый «цекъ» ;
2) Коефиціентъ расширенія глазури меньше, чѣмъ черепа — тогда, наоборотъ, черепъ стремится но всей своей поверхности сократиться сильнѣе, стягиваетъ глазурь, выгибаетъ и выкрашиваетъ ее небольшими чешуйками.
Однако не всегда подобные опыты даютъ сразу наглядные результаты; часто имѣетъ мѣсто случай, когда коефиціенты расширенія черепа и глазури, не будучи точно равными другъ другу, разнятся между собою на величину, не достаточную для образованія вышеописанныхъ двухъ характерныхъ явленій, но вполнѣ, однако, достаточную для созданія внутреннихъ натяженій въ мѣстѣ соприкосновенія глазури съ черепомъ; вещь выходитъ изъ обжига по внѣшнему виду вполнѣ доброкаче
ственной, но отъ рѣзкаго толчка или даже просто долгаго лежанія, безъ всякой видимой причины, глазурь вне
запно начинаетъ трескаться или откалываться. Такимъ образомъ, для увѣреннаго заключенія о правильности подгонки глазури къ черепу необходимо выждать нѣ
сколько мѣсяцевъ, что еще болѣе растягиваетъ и безъ того кропотливую работу составителя новыхъ массъ.
Къ настоящему времени дѣло изготовленія техническаго фарфора на Имп. заводахъ уже пережило періодъ дѣтскихъ болѣзней и приняло характеръ вполнѣ органи
зованнаго производства. Насколько успѣшенъ былъ ростъ его, можно усмотрѣть изъ слѣдующаго сопоставленія: въ октябрѣ 1915 года было отправлено исполнен
ныхъ за мѣсяцъ заказовъ на 700 руб., въ мартѣ 1916 года — на 10.000 руб., а въ ноябрѣ 1916 года отправлено на сумму свыше 30.000 руб. Къ сожалѣ
нію, слѣдуетъ признать, что послѣдняя цифра едва ли можетъ быть въ ближайшемъ будущемъ значительно превзойдена, такъ какъ она соотвѣтствуетъ максимальному напряженію рабочихъ силъ и полному использованію находящихся въ распоряженіи заводовъ ма
шинъ и помѣщеній. Если кабинетъ Его Величества не признаетъ возможнымъ въ предстоящемъ строитель
номъ сезонѣ отстроить и оборудовать спеціальныя для этой цѣли зданія, Имп. заводы въ 1917 г. не смогутъ вы
полнить заказовъ болѣе, чѣмъ на сумму 350.000— 400.000 рублей. Нечего и говорить, что вся потребность Россіи этимъ далеко не удовлетворяется, и заводоуправленіе, принимая къ исполненію только тѣ заказы, ко
торые исходятъ отъ учрежденій, имѣющихъ ближайшее отношеніе къ оборонѣ страны, насчитываетъ къ настоящему времени болѣе 150 потребителей, списокъ важнѣйшихъ изъ коихъ ниже приводится.


1) Пермскіе пушечные заводы.


2) Невскій судостроительный заводъ.


3) Михайловскій Шостенскій пороховой заводъ.


4) О-во механическихъ, гильзовыхъ и трубочныхъ заводовъ П. В. Барановскаго.
5) Обуховскій сталелитейный заводъ. 6) Тентелевскій химическій заводъ. 7) Казанскіе пороховые заводы. 8) Путиловскій заводъ. 9) Ижорскій заводъ. 10) Ижевскій заводъ.
11) Русское акціонерное о-во Сименсъ-Шуккертъ. 12) Главное управленіе кораблестроенія.