на транспортерную ленту такъ, чтобы оно ложилось равнымъ слоемъ и не сваливалось съ ленты. Такая воронка съ задвижкою, регулирующей размѣръ струи, укрѣпляется на раму съ колесами и устанавливается на рельсы надъ транспортерами. Ее передвигаютъ вдоль транспортеровъ и устанавливаютъ противъ той трубы, изъ которой зерно поступаетъ на транспортеръ.
Сбрасывающая телѣжка (см. черт. 37) служитъ для сбрасыванія зерна съ транспортерной ленты. Суще
ственную часть ея составляютъ два свободно-вращающіеся легкіе, металлическіе горизонтальные цилиндры Z, Z , оси которыхъ взаимно параллельны и перпен
дикулярны къ оси ленты транспортера Т. Цилиндры расположены одинъ надъ другимъ и укрѣплены на рамѣ съ колесами, передвигающейся вдоль транспор
теровъ на легкихъ рельсахъ. Верхъ телѣжки одѣтъ кожухомъ, оканчивающимся спереди телѣжки двумя рукавами О и О ; зерно направляется въ одинъ изъ этихъ рукавовъ посредствомъ заслонки 3, приводимой въ то или иное положеніе рукояткой R.
Верхній пассъ ленты, несущій зерно, набѣгаетъ сперва на верхній цилиндръ, огибаетъ его, причемъ сбрасываетъ струю зерна, затѣмъ переходитъ на ниж
ній цилиндръ, огибаетъ его и слѣдуетъ дальше уже безъ зерна, которое подставной трубой направляется въ одинъ изъ люковъ.
Автоматическіе вѣсы составляютъ тоже существенную принадлежность каждаго элеватора; они бываютъ различныхъ системъ и представляють собою обыкновенно металлическую или деревянную коробку, которая надѣта на оси, соединенной съ системой рыча
говъ такимъ образомъ, что когда вѣсъ сыплящагося въ коробку зерна достигнетъ извѣстнаго предѣла, то коробка опрокидывается, при чемъ автоматиче
ски закрывается и заслонка той воронки, изъ которой въ вѣсы сыпалось зерно. По опорожненіи коробки, ’вслѣдствіе перемѣстившагося центра ея тя
жести она принимаетъ на оси прежнее положеніе, клапанъ открывается и зерно начинаетъ снова наполнять коробку. Предѣльный вѣсъ, при которомъ короб
ка должна опрокидываться, можетъ быть мѣняемъ при помощи особаго приспособленія въ извѣстныхъ предѣлахъ для каждаго сорта зерна особо
Зерноочистительныя и зерносортировочныя машины, какъ составляющія предметъ совершенно особой спеціальности, а также по ихъ чрезвычайному разнообразію не могутъ быть здѣсь разсматриваемы.
Въ силосныя зернохранилища принимается обыкновенно зерно уже достаточно сухое, но если и
является потребность его просушить, то, какъ сказано раньше, его пересыпаютъ отъ времени до времени изъ одного силоса въ другой, при чемъ избѣгаютъ засыпать въ тотъ же закромъ, изъ котораго оно высы
пается, такъ какъ стѣнки закрома, послѣ содержанія въ немъ зерна, бываютъ обыкновенно насыщены конденсаціонной влагой.
Такая перегрузка прекрасно просушиваетъ зерно и кромѣ того при паденіи стерна въ закромъ съ вы
соты сильное треніе зеренъ между собою уничтожаетъ всѣ живые зародыши. По выходѣ зерна изъ верхней
головки норіи надъ его струей дѣйствуютъ аспираторомъ, вытягивающимъ изъ зерна пыль, чѣмъ конечно улучшается его качество и видъ и увеличивается удѣльный вѣсъ.
Другой способъ сушки зерна въ закромахъ состоитъ въ томъ, что черезъ нижнее выпускное от
верстіе закромъ въ силосъ вдуваютъ воздуходувной машиной сильную струю воздуха, иногда нагрѣтаго. Эта струя, продувая всю толщу зерна, отнимаетъ отъ него излишнюю влагу. Но было замѣчено, что при этой операціи вдуваемый воздухъ не проходитъ равномѣрно по всему сѣченію силоса, а избираетъ нѣ
сколько канальцевъ, внѣ которыхъ зерно остается
невентилированнымъ; во избѣжаніе этого устраиваютъ особое приспособленіе для перемѣшиванія зерна въ си
лосѣ во время продуванія воздуха: результаты полулучались удовлетворительные. Но въ общемъ эти способы сложны и неудобны для примѣненія въ каждомъ силосѣ, поэтому въ нѣкоторыхъ большихъ элеваторахъ устраиваютъ особо одинъ или два такъ называемыхъ больныхъ закрома, снабженныхъ перемѣ
шивающимъ приборомъ и воздуходувной машиной. Зерно, начавшее портиться, засыпаютъ въ такой за
кромъ и, перемѣшивая его, продуваютъ въ то же время грѣтымъ воздухомъ.
Хотя, какъ сказано было выше, прототипомъ для устройства современныхъ силосовъ и послужили первобытныя зерновая ямы, въ которыхъ сохраненіе зерна основывалось на принципѣ абсолютнаго недо
пущенія къ нему воздуха, но въ современныхъ си
лосахъ этотъ принципъ проведенъ быть не можетъ, да въ этомъ и не представляется надобности, такъ какъ каждый современный силосный магазинъ снабженъ всѣми средствами для своевременнаго предотвращенія могущей начаться порчи зерна.
Такъ какъ въ силосныхъ магазинахъ нельзя видѣть зерно, лежащее въ силосѣ, то для того, чтобы покупатель могъ имѣть о немъ представленіе, упот
ребляется такъ называемый щупъ, состоящій изъ желѣзной трубы около 4 въ діаметрѣ, раздѣленной по высотѣ черезъ одинъ футъ перегородками, нормальными къ оси трубы, на отдѣленія. Каждому отдѣленію соотвѣтствуетъ въ стѣнкѣ трубы отверстіе, закрывающееся задвижной заслонкою, снабженной выступающей наружу трубы закраиной. Когда хотятъ полу
чить пробы зерна c-ь различныхъ глубинъ силоса, то
закрываютъ у трубы заслонки и опускають ее въ массу зерна. Когда труба опущена до нужной глу
бины, ее начинаютъ вращать около своей оси въ сторону противоположную той, въ которую, отодвига
ются задвижки. Вслѣдствіе тренія закраинъ о зерно, задвижки открываются и отдѣленія наполняются
зерномъ, — тогда трубу вращаютъ въ обратную сторону, заслонки закрываются и трубу вытаскиваютъ, а
вмѣстѣ съ ней и образчикъ зерна. Этотъ остроумный приборъ лишаетъ значенія довольно вѣсскій упрекъ, который приводили противники силосной системы, указывая па невозможность судить о качествѣ зерна, скрытаго въ глубокихъ закромахъ. Н. Казы-Гирей.
Редакторы-издатели Л. Н. Бенуа и М. Ѳ. Гейслеръ.
Сбрасывающая телѣжка (см. черт. 37) служитъ для сбрасыванія зерна съ транспортерной ленты. Суще
ственную часть ея составляютъ два свободно-вращающіеся легкіе, металлическіе горизонтальные цилиндры Z, Z , оси которыхъ взаимно параллельны и перпен
дикулярны къ оси ленты транспортера Т. Цилиндры расположены одинъ надъ другимъ и укрѣплены на рамѣ съ колесами, передвигающейся вдоль транспор
теровъ на легкихъ рельсахъ. Верхъ телѣжки одѣтъ кожухомъ, оканчивающимся спереди телѣжки двумя рукавами О и О ; зерно направляется въ одинъ изъ этихъ рукавовъ посредствомъ заслонки 3, приводимой въ то или иное положеніе рукояткой R.
Верхній пассъ ленты, несущій зерно, набѣгаетъ сперва на верхній цилиндръ, огибаетъ его, причемъ сбрасываетъ струю зерна, затѣмъ переходитъ на ниж
ній цилиндръ, огибаетъ его и слѣдуетъ дальше уже безъ зерна, которое подставной трубой направляется въ одинъ изъ люковъ.
Автоматическіе вѣсы составляютъ тоже существенную принадлежность каждаго элеватора; они бываютъ различныхъ системъ и представляють собою обыкновенно металлическую или деревянную коробку, которая надѣта на оси, соединенной съ системой рыча
говъ такимъ образомъ, что когда вѣсъ сыплящагося въ коробку зерна достигнетъ извѣстнаго предѣла, то коробка опрокидывается, при чемъ автоматиче
ски закрывается и заслонка той воронки, изъ которой въ вѣсы сыпалось зерно. По опорожненіи коробки, ’вслѣдствіе перемѣстившагося центра ея тя
жести она принимаетъ на оси прежнее положеніе, клапанъ открывается и зерно начинаетъ снова наполнять коробку. Предѣльный вѣсъ, при которомъ короб
ка должна опрокидываться, можетъ быть мѣняемъ при помощи особаго приспособленія въ извѣстныхъ предѣлахъ для каждаго сорта зерна особо
Зерноочистительныя и зерносортировочныя машины, какъ составляющія предметъ совершенно особой спеціальности, а также по ихъ чрезвычайному разнообразію не могутъ быть здѣсь разсматриваемы.
Въ силосныя зернохранилища принимается обыкновенно зерно уже достаточно сухое, но если и
является потребность его просушить, то, какъ сказано раньше, его пересыпаютъ отъ времени до времени изъ одного силоса въ другой, при чемъ избѣгаютъ засыпать въ тотъ же закромъ, изъ котораго оно высы
пается, такъ какъ стѣнки закрома, послѣ содержанія въ немъ зерна, бываютъ обыкновенно насыщены конденсаціонной влагой.
Такая перегрузка прекрасно просушиваетъ зерно и кромѣ того при паденіи стерна въ закромъ съ вы
соты сильное треніе зеренъ между собою уничтожаетъ всѣ живые зародыши. По выходѣ зерна изъ верхней
головки норіи надъ его струей дѣйствуютъ аспираторомъ, вытягивающимъ изъ зерна пыль, чѣмъ конечно улучшается его качество и видъ и увеличивается удѣльный вѣсъ.
Другой способъ сушки зерна въ закромахъ состоитъ въ томъ, что черезъ нижнее выпускное от
верстіе закромъ въ силосъ вдуваютъ воздуходувной машиной сильную струю воздуха, иногда нагрѣтаго. Эта струя, продувая всю толщу зерна, отнимаетъ отъ него излишнюю влагу. Но было замѣчено, что при этой операціи вдуваемый воздухъ не проходитъ равномѣрно по всему сѣченію силоса, а избираетъ нѣ
сколько канальцевъ, внѣ которыхъ зерно остается
невентилированнымъ; во избѣжаніе этого устраиваютъ особое приспособленіе для перемѣшиванія зерна въ си
лосѣ во время продуванія воздуха: результаты полулучались удовлетворительные. Но въ общемъ эти способы сложны и неудобны для примѣненія въ каждомъ силосѣ, поэтому въ нѣкоторыхъ большихъ элеваторахъ устраиваютъ особо одинъ или два такъ называемыхъ больныхъ закрома, снабженныхъ перемѣ
шивающимъ приборомъ и воздуходувной машиной. Зерно, начавшее портиться, засыпаютъ въ такой за
кромъ и, перемѣшивая его, продуваютъ въ то же время грѣтымъ воздухомъ.
Хотя, какъ сказано было выше, прототипомъ для устройства современныхъ силосовъ и послужили первобытныя зерновая ямы, въ которыхъ сохраненіе зерна основывалось на принципѣ абсолютнаго недо
пущенія къ нему воздуха, но въ современныхъ си
лосахъ этотъ принципъ проведенъ быть не можетъ, да въ этомъ и не представляется надобности, такъ какъ каждый современный силосный магазинъ снабженъ всѣми средствами для своевременнаго предотвращенія могущей начаться порчи зерна.
Такъ какъ въ силосныхъ магазинахъ нельзя видѣть зерно, лежащее въ силосѣ, то для того, чтобы покупатель могъ имѣть о немъ представленіе, упот
ребляется такъ называемый щупъ, состоящій изъ желѣзной трубы около 4 въ діаметрѣ, раздѣленной по высотѣ черезъ одинъ футъ перегородками, нормальными къ оси трубы, на отдѣленія. Каждому отдѣленію соотвѣтствуетъ въ стѣнкѣ трубы отверстіе, закрывающееся задвижной заслонкою, снабженной выступающей наружу трубы закраиной. Когда хотятъ полу
чить пробы зерна c-ь различныхъ глубинъ силоса, то
закрываютъ у трубы заслонки и опускають ее въ массу зерна. Когда труба опущена до нужной глу
бины, ее начинаютъ вращать около своей оси въ сторону противоположную той, въ которую, отодвига
ются задвижки. Вслѣдствіе тренія закраинъ о зерно, задвижки открываются и отдѣленія наполняются
зерномъ, — тогда трубу вращаютъ въ обратную сторону, заслонки закрываются и трубу вытаскиваютъ, а
вмѣстѣ съ ней и образчикъ зерна. Этотъ остроумный приборъ лишаетъ значенія довольно вѣсскій упрекъ, который приводили противники силосной системы, указывая па невозможность судить о качествѣ зерна, скрытаго въ глубокихъ закромахъ. Н. Казы-Гирей.
Редакторы-издатели Л. Н. Бенуа и М. Ѳ. Гейслеръ.