№ 39. 1905.

«РЕМЕСЛЕННАЯ ГАЗЕТА..

1905. 307

 

на кв. см., для оцинкованныхъ огневымъ путемъ пластинокъ —
20 кгр. на кв. см.

Вимяне нагр®вашя и охлаждешя на силу приставашя слоя
было испытано для разныхь пробныхь пластинокъ, причемь
обнаружено было, что электролитически отложенный слой цинка
слабфе переносить это вмяне, чВиъ слой, полученный orne-
вымьъ путемъ.

Что касается гибкости и растяжимости, то испытаня надъ
пластинками, покрытыми тВмъ и другимъ способомь слоями
цинка одинаковой толщины, не обнаружили никакой сущест-
венной разницы при сравненши результатовъ. Въ этомъ отно-
шени, само собой разумЪется, слоямъ меньшей толщины сл$-
дуеть отдавать предпочтете. Вообще, при прокатк® цинкъ
обнаруживаеть стремлене отд®литься отъ желфза (отщепляться):
отдфленная этимъ путемъ пленка въ случа электролитическаго
происхождения менфе хрупка (ломка), нежели въ случав слоя.
полученнаго по способу погружешя (цинкованя на огнЪ}.

Цинковый cali, полученный вторымъ способомъ, весьма по-
риетъ, при изсл®дованш подъ микроскопомъ обнаруживаетъ
массу отверетй. Электролитическй слой, въ случа® если ко-
личество отложеня менфе 1,04 грамма на кв. дециметръ,
тоже оказывается пористымъ; но поры уже заполняются, од-
нако, при двойной толщин слоя. Слой, полученный по спо-
собу погружешя, не обладаеть равномёрной толщиной.

Толщина электролитическаго слоя еще неравномриЪе; по
раямъ она всегда больше, всл®детвйе большей плотности тока
на краяхъ.

Сопротивлеше изнашиванию для различно отложенныхь 6л0-
евъ, очевидно, одинаковое.

Изъь вышеописанныхь интересныхъ испытаний можно вывести
заключеше, что, при одинаковой толщин, слой, полученный
электролитическимь путемъ изъ нейтральнаго раствора орно-
кислаго цинка, обладаеть значительно большей силой сопротив-
лешя процессу разложешя въ примфненной сЪрной кислот,
ч№мь слой, полученный огневымъ путемъ, и то же самое яв-
леше будеть имфть конечно мФото и въ дфйствительноети.
При толщин, соотв®тетвующей 1,3 грамма накв дециметръ,
требующей для получешя ея количество тока въ 1,2 амперъ-
часовъ, получается слой, равносильный слою, полученному
огневымь путемь, но поглотившему два раза больше цинка.
Повидимому. не слфдуеть превосходить плотности тока въ
1,55 амшеровь на кв. дециметрь, иначе отложенный слой
цинка теряеть въ своихь качествахь. При этихъ условяхь
требуются два часа для достижешя той же толщины, что при
цинковани на orn, причемь количество отложеннаго цинка
почти равно теоретически вычиеленной величин®. Изъ опытовъ
сафдуеть дальше, что трудно образовать безукоризненныя от-
ложешя толщиной, соотвЪтотвующей болбе чЪмъ 3,2 грамма
на кв. дециметръ; металль прюбрЪтаеть тогда склонность
кристаллизоваться и поверхность слоя остановится шерохова-
той. Поверхность анода имфеть существенное вмяше на при-
роду и прочность слоя.

Cabayerh избЪгать уклоненй, даже незначительныхь по
отношению къ составу ванны. Ванна должна быть нейтраль-
ной; прибавлене кислоты, кажущееся полезнымь для получе-
я чистаго раствора, уменьшаеть не только коэффищентъ
полезнаго дфйстыя установки, но и неблагоприятно вляетъ
на прочность отложеннаго слоя цинка.

Даля электролитическаго цинковашя съ промышаенной цвлью
слфдуетъ стремиться къ составленю иныхъ растворовъ, кото-

рые позволяли бы примфнять бдлышя плотности тока, для
того чтобы продолжительноеть процесса могла быть сокращена;
приэтомъ процессъ не должень быть слишкомь сложнымъ п
не должень требовать большихъь предосторожноетей. Далбе,
весьма важно умфть образовать въ случаЪ надобности отло-
женя большей толщины безъь ущерба для качествъ ихъ. Воз-
можно, что цирвулящя въ подобныхь растворахъ дастъ та-
ве же благоприятные результаты, как1е достигаются въ слу-
yah примненя м8днаго купороса. [ ИзвЪотно, что въ pacrsops
мЪднаго купороса цинковый слой растворяется въ много разъ
быстре, нежели въ растворв серной кислоты ].

Приставаше цинка къ желфзу часто пытались объяснить
какъ результать поверхностнаго сплавлешя обоихъ металловъ.
Вышеописанные опыты Бургеса доказали такимъ образомъ,
что этоть взглядь быль невфренъ.

Легковфсный клапанъ Гутермута.

Легков®еность клапановъ есть вопросъ бол%е важный, чВиъ
это склонны думать, если только легковЪеность ихъ дости-
гается не съ ущербомъ для прочности. ДЪЙствительно, боль-
шой вЪеъ клапана, волЪдетве инерци, мЬшаеть ему автома-
тически открываться съ достаточной легкостью подъ дйствемъ
всасывашя или, наоборотъ. опускаться на свое мФето подъ
давлешемъ, образуемымъ поршнемъ въ цилиндр®, несущемъ дан-
ный клапанъ. Это одна изъ причинъ, заставляющихь въ на-
стоящее время въ большинств® случаевь прибфгать къ клапа-
намъ, приводимымъ въ дёйстве помощью керосиновыхь дви-
тателей автомобильнаго типа. По той же причин замЪчается
отремлеше въ течеши нФоколькихь дЪтъ примфнять Aaa бы-
строходныхь насосовъ клапаны, дЬйстые которыхъ обезпечи-
вается механическимь путемъ. Однако, само собой понятно,
что механизмы, управляюне дЪйствями клапана и ихъ 00-
ставныя части, какъ напр. трубы, кулачныя передачи и зуб-
чатыя зацфиленя представляють усложневше конотрукщи и,
кромв того, поглощають рабочую энергию; поэтому пытались
придти къ одинаково успфшнымьъ результатамь примфненшемъ
болфе легковзеныхъ клапановъ. Сл®дуеть признать, что на-
сосы, снабженные подобными клапанами, дЪйствуютъ такъ же
хорошо, какъ и клапаны, дЪйствующие механически; нЪмецюй
профессоръ Гутермуть изобрфль легковфсный клапанъ весьма
оригинальной конструкщи, дЪйствующий уже у значительнаго
числа быстроходныхь насосовъ.

Этотъ клапанъ сдфланъ изъ тонкаго маталлическаго листа,
первоначально инфющий видъ пластинки С, часть которой не-
много уширена у одного конца ея; эту часть назовемъ пяткой.
Начиная отъ цятки, пластинка свернута на н®которомъ протя-
жени въ вид спирали 4, что ясно видно на разрЪз® (фиг. 2) co-
браннаго клапана, установленнаго надъ устьемъ трубы, прово-
дящей жидкость (воду) и приподнятаго кверху для свободнаго
пропуска струи. Изь фиг. 1 далбе видно, что пластинка на-
вертывается на цилиндрическй стержень D, снабженный про-
дольнымъ пазомъ, въ которомъ помфщается и закрёпляется
пятка, согнутая для этого на своемь конц® (см. В). Этоть
стержень представляеть изъ себя ось качашя, но не вращешя,
такъ-какь клапанъ во время поднятмя дЪйствуеть на сверну-
тую часть, представляющую спираль, и скручиваеть ве, при-
чемъ пятка неизм®нно остается закрфиленной въ стержн®, пред-
ставляющемь изъ себя неподвижную ось. Какъ видно изъ раз-
р№за, клапанъ, приподнятый силой давленя всасываемой въ
цилиндрь насоса жидкости, открываеть ей совершенно свобод-