354 1905.

«РЕМЕСЛЕННАЯ ГАЗЕТА..

1905. № 45.

Оть редакщи. //осльдые №№ 44—50 „„Ремесл. Газеты“‘ опоздали выхобомь въ
свють всльдстве забастовок почтово-телеграфныхь служащихь, типографских рабо-
чихь и т. п. причинъ. Означенные №№ будуть досланы г.г. подписчикаь полностью
в началь наступившаго 1906 г. Въ течеше истейшихь свыше 20 лють изданя
„Ремесденной Газеты  это первый, вынужденный и независяший отъ Ребакщи случай
несвоевременнаго выпуска ея посльднихь Л№/Л-овь.

=> № 1 „Ремесл. Газеты“ въ 1906 году иребиоложено выпустить въ свътъь
по прииюру префнихь льыть около ТО января.

 

СовЪты, рецепты, новости, новыя изобрфтеня, моды и пр.

Проволочные захваты разныхь формъ.--Сиособъ чистить эмалированную посуду. —Производетво искусственнато мрамора. —Автомати-
чесмй кернеръ.—Прессованныя металлическя двери.—Новыя издашя.—Бибмографтя.^_Отв$ты редакщи.

Способъ чистить эмалированную посуду.

Сповобъ этотъ, совершенно не портящий глазури, заклю-
чается въ слВдующемьъ: немного поташа и хлорной извести
разбалтываютьъ въ загрязненной эмалированной посуд®, кото-
рую желаютъ подвергнуть чиетк®, оъ н®которымъ количествомъ
воды. Смотря по надобности, ставять посуду на Combe или
менфе продолжительное время въ теплое м®сто до полнаго очи-
щеня ея внутренней поверхности.

Эмаль принимаеть при этомъ свой первоначальный блеетя-
ий видъ, свойственный обыкновенно только новымъ издьямь.

Производство искусственнаго мрамора.

Искусственное производство мрамора, составъ кото-
раго уже давно опредфленъ съ полной точностью учены-
ми, — также давно занимаетъ техниковъ. Въ настоящее
время оно опредфлилось— отчасти какъ побочная отрасль
при обработкЪ естественнаго мрамора, какъ средство для
использован1я остатковъ и отбросовъ при этомъ, отчасти
какъ самостоятельное производство.

Для составлешя массы для искусственнаго мрамора
существуетъ много рецептовъ, но самый распространен-
ный, испытанный, повидимому, слфдуюшлй: 80 частей
гипса въ порошкЪ (просфянномъ), 20 частей мраморной
пыли и 20 частей (все по в$су) квасцовъ въ порошк$.
Сифсь эта зам шивается на 5°/, растворЪ клея. Извфетно
много разныхъ искусственныхъ мраморовъ подъ различ-
ными названями, по большей части заимствованными изъ
ряда назваШЙ  естественныхъ мраморовъ, подражане
которымъ они и предетавляютъ (каррарсюй, пароссвй
и пр.). Но веЪ безь исключен!я искусственные мраморы
представляютъ собою вещества, въ основЪ состава, кото-
рыхъ находится гипеъ, зам шанный на какомъ либо евя-
зующемъ вешествЪ. Въ свЪфже замфшанномъ состояни
искусственный мраморъ можетъ подкрашиваться въ каке
угодно цв$та и формоватьея въ формы, затБмъ затверд$-
ваетъ до такой степени, что его можно полировать.

Что касается до окрашиван1я, то оставляя подробности
до дальнфишаго, здЪеь мы скажемъ, что оно зависить
исключительно отъ умфнья и вкуса работающаго. Мастеръ
своего дЪла въ этомъ отношени съумфетъ воспроизвести
BCb жилки, пятна, стр$лки, переплетеня такъ хорошо,
что искусственный мраиоръ нельзя будетъ отличить отъ
естественнаго.

 

Въ прежнее время облицовка стфнъ, подоконниковъ
и пр. производилась на м$фстЪ (знаменитый итальянский
‹отюкко»); нынЪз этотъ трудный и утомительный cno-

` объ оставленъ; теперь искусственный мраморъ произво-

дитея въ видф плитъ, досокъ и пр., которыя можно от-
дфлывать и полировать въ мастерскихъ и уже потомъ,
въ готовомъ видЪ, ставить на мЪфето.

Мраморныя доски отливаются на зеркальныхъ стеклахъ
длиною въ 2 метра, шириною 1 метръ и толщиною 20 мил-
лиметровъ. Эти листы зеркальнаго стекла становятся въ
совершенно плоскомъ и горизонтальномъ положен на
станкахъ, достаточно высокихъ, такъ чтобы можно было
смотрфть на лиетъ снизу. Толщина мраморнаго слоя огра-
ничиваетел толстой съемной резиновой полосой, окру-
жающей листъ по краямъ, такъ что образуется мелюй
ящикъ или форма. Полужидкая масса наливается съ од-

ного угла и разливается равномфрно по всей формЪ, на-

полняя ее до надлежалцей высоты. Рабочй долженъ
смотр$ть, чтобы внизу на стеклЪ не было ни одного воз-
душнаго пузырька. Посл нЪкотораго промежутка вре-
мени масса начинаетъ затверд$вать. Когда она затвер-
деть настолько, что можеть выдерживать нЪкоторую
тяжесть, въ нее вотавляютея съ обратной, т. е. откры-
той стороны прочныя петли изъ гальванизированнаго
желЪза, лучше всего проволочныя изъ нЪФеколькихь
проволокъ каждая, концы которыхъ должны pacxo-
диться въ массв мрамора. Весьма важно, чтобы про-
волока эта была хорошо вылужена. Нелуженая прово-
лока будетъ ржавЪфть въ массф и ржавчина выйдетъ пят-
нами наружу. Когда мраморная доска затвердЪетъ окон-
чательно, снимаютъ полосу, образуюшую края формы,
поднимаютъ доску и ставятъ на ребро для окончатель-
ной просушки. Чтобы лучше отдфлялись одна отъ дру-
гой двф плоскихъ поверхности, когда между ними вы-
тБененъ весь воздухъ, совфтуютъ передъ нализашемъ
массы прокрывать зеркальный листъ масломъ и проти-
рать тряпкой. Отливки изъ чистаго гипеа отличаются
замфчательной бЪфлизной, не уступающей каррарскому
мрамору. Ho muorie copra мраморовъ бфлыхъ вообще,
поел$ полированя прюбр$таютъ желтоватый или синевз-
тый оттфнокъ. Въ особенности это замфчаетея на ThXd
мраморахъ, которые имфютъ темныя жилы. Весьма легко
подражать и такимъ отт$нкамъ, надо только прибавлять