176 1906.

«РЕМЕСЛЕНЧАЯ ГАЗЕТА..

1906. № 22-23.

 

мВсту, которое требуется осадить, а затБмъ уже
осаживаютъ, поставивши его на наковальню подъ
удары молота (черт. 52).

Разрюзка металла, въ горячемъ его cocroanin,
производится посредствомъ зубиль; зубила употре­бляются или одни, или Buber’ cs pbsaxamn, Управ­лене этими инструментами не требуетъ особаго
навыка -— разр8зка производится безъ всякаго за­труднешя.

Coubanie. При сгибан!и какого нибудь бруска или
полосы, наружная сторона ихъ значительно вытяги­вается, а какъ вытягиван!е это происходить на счетъ
ихь толщины, то толщина согнутыхъ
частей въ м$ет$ изгиба будетъь всегда
несколько мене толщины остальныхъ
частей (черт. 53). Кром того мЪето
изгиба выходитъ всегда закругленнымъ,
а не острымъ. Чтобы избЪжать этихъ
неудобствъ, ту часть металлическихь стержней или
пластинъ, которые желаютъ перегнуть, н%зеколько
утолщаютъ (осаживанемъ), какъ показано на чер.
54. Тогда они получать въ м$стф изгиба толщину
не только не меньшую тол­щины остальныхь ихь час­тей, но даже нЪсколько боль­Черт. 54,
шую. Зат$мъ сгибаемую полосу или стержень кладутъ
на наковальню, свзшивая съ нея ту часть, кото­рую желають отогнуть. Поставивъ поверхъ полосы
или стержня, лежащихъ на ваковальн®, для боль­шей устойчивости, кувалду, уда­ряютъ, по свЪшенному концу по­KG

АА

       
  

лосы или стержня, ручникомъ, y)
пока они не изогнутся на требуе­о

мый уголъ (черт. 55). Выгладивъ
изгибъ гладилкою, можно получить
ребро внолнЪ острое.

Загибане кривыхъ поверхностей, а также колецъ,
цвиныхь звеньевъ и т, п. небольшихъ предметовъ
производится на рожкВ наковальни, при чемъ пред­метъ, удерживаемый кле­щами, надЪвается на ро­жокъ, который и слу­жить для его оформле­nia. Придавливане же
нагр®тыхъ частей къ
рожку производится уда­рами по нимъ ручни­комъ (черт. 56).

Окончательная отдфлка кольцеобразныхъ предме­товъ производится на круглыхъ стержняхъ, назы­ваемыхь оправками.

(варка жельза. Сваривашемъ называется соеди­нен!е двухъ кусковъ желВза посредствомъ сплавле­шя соприкасающихся поверхностей ихъ, причемъ,
по охлаждеши сваренная часть имфетъ видъ совер­шенно цЪльной части, какъ бы выкованной изъ
одного куска металла.

Прочность сварки металлическихь частей зави­сить единственно отъ болзе или менфе совершен­Haro сплавленля между с0бою ихъ свариваемыхъ

WN

   

BZ

YZ

Черт. 55.

 

поверхностей, а не отъ формы соединешя. Един­ственное правило, которымъ можно въ этомъ случа
руководствоваться, это — сообщать поверхностямъ
возможно больше pasmbpp. A какъ въ большей
части случаевъ приходится сваривать поверхности
не слишкомъ большая, то передъ сваркою концы
частей, предназначенные къ сваркЁ, обыкновенно
осаживаются съ цфлью возможнаго увеличен1я ихь
поверхности.

При сварк$ по длин концы свариваемыхъ кус­ковъ сначала осаживаются, а затЪмъ затягиваются
на-н®тъ, какъ представлено на черт. 57, чтобы еще

 

болфе увеличить поверхность сварки. Зат6мъ оба
куска закладываются въ горнъ и доводятся до сва­рочнаго жара, характеризующагося ослёпительно
бЪлымь цвЪтомъ металла и отдвленемъ отъ него
искръ. Такь какъ въ этомь раскаленномъ до-бЪла
состоян!и желЪзо легко окисляется, то необходимо
предохранить его отъ этого окислешя посыпкою
предназначенныхъь къ сваркз поверхностей кварце­вымъ пескомъ. Когда оба куска достигли сварочнаго
жара, ихъ вынимаютъ изъ горна и, ударивъ о на­кавальню, чтобы стряхнуть съ поверхностей слой
окалины, быстро накладываютъ скошенными поверх­ностями одинъ на другой й частыми (сначала лет­кими, а затВмъ все боле и боле сильными) уда­рами ручника или молота (смотря по размфрамъ
свариваемыхъ частей) свариваютъ сложенныя части
въ одно неразд®льное цфлое (черт. 58). ЗатВмъ
остается выровнять образовавшееся утолщеше и
привести металль въ мфотВ сварки кь размфрамъ
въ остальныхъ его частяхъ. Это достигается вытя­гиванемь и выглаживанемъ. Хорошо сдфланная
сварка не должна обнаруживать ни малЪйшихъ при­знаковъ шва, такъ чтобы на выглаженномъ пред­мет нельзя было даже съ точностью опредлить
м$сто сварки.

Сварка подъ угломъ производится или въ накладку

 

Черт. 60.

 

(черт. 59), или въ лапки (черт. 60). ПослВднй
способъ надежнфе. Онъ состоить въ слВдующемъ:
одну изъ свариваемыхъ частей задлываютъ на конц
въ видф лапки, для чего ее н®сколько осаживаютъ;
на концв же другой части (тоже осадивъ ее предва­рительно) разсфкаютъ гнЪФздо. ЗатЬмь 00% части