306 1905.
CPPEMECHEHHAA TABET A>.
1905.
Совфты, рецепты, новости, новыя изобрфтеня, моды и пр.
Образцы модной вфиской дамской обуви. —Чернене желфзныхь вещей обжиганемъ.—Золочене стекла и фарфора. —Испытане ка-
чествъ гальванизованнато желбза.—Легковфсный клапанъ Гутермута.—Новыя издан!я.—Бибмография.—Отвёты редакши.
Чернене желфзныхъ вещей обжиганемъ.
Наносять на обработываемыя вещи слабую соляную кисло-
ту или сурьмяное масло (хлористую сурьму), отчего он% по-
крываются ржавчиной, которую счищаютъ стальной проволоч-
ной щеткой; это повторяють н®еколько разъ. ЗатВмъ смазы-
вають вещи тарлемекимъь масломъ, которое приготовляется
смёшешемь при нагрёваши 6 вЪс. частей льняного масла съ
1 вЪе. частью сФрнаго цвта. Наконець, вещи нагрваютъ
почти до калешя. 0Онф принимаютъ тогда совершенно черную
окраску. По охлажденм совфтують еще разъ обработать ихъ
щеткою. Это чернене одинаково прим®нимо какъ къ жел%з-
НЫМЪ, такъ и къ стальнымьъ вещамъ.
Золочене стекла и фарфора.
Стеклянная и фарфоровая посуда всякаго рода часто отд%-
лывается золотыми украшешями, надписями и т. п. Это золо-
чеше можно произвести помощю лака при пользовани жаромъ.
Jans приготовляють растворенемъ копала или янтаря въ на-
трётомь до 100° Ц. льняномь масл%; емолы и масла беруть
одинаковыя вЪсовыя части. Растворъ сильно разбавляютъ ски-
пидаромъ, такъ какъ его нужно нанести въ возможно тонкомъ
640% на мФота, подлежащия золоченшю. Покрытое этимъ лакомъ
стекло вносять въ печь и сильно нагр®ваютъ. Тогда лакъ
остановится липкимъ, клейкимь, и накладываемое листовое
(сусальное) золото тотчасъь же крёико пристаеть. Излишнее
золото удаляютъь и по совершенномъ охлаждени стекла гла-
дятъ золоченыя мФота.
По другому слособу тщательно растираютъ золотой поро-
шокъ и буру съ небольшимъ количествомъ жидкаго раствора
гумми-арабика въ водё. Эту смфеь наносять на стекло очень
мягкой кистью. Вогда стекло совершенно высохнеть, вносятъ
его въ печь и сильно нагрёваютъ. При этомъ гумми-арабикъ
cropaerh, a бура спекается и крФико связываеть золото съ
сотекломъ. Поверхность поелёдняго затфмъ обрабатывають гла-
дилкою. Буры слФдуеть брать немного, во всякомъ случа® по
объему меньше, чфмъ золотого порошка.
Испытане качествъ гальванизованнаго желЪза.
Извзстный профессорь по металлурми Чарльзь Ф. Бургесь
предириняль въ электрохимической лаборатори Висконзинскаго
университета (Америка) ц®лый рядъ опытовъ надъ отложен!-
емъ цинка на желёзныхь листахь съ цфлью опреджлить ка-
чества отложешй цинка, полученныхь электролитическимь и
огневымь путемъ. Оцинковаше металловь прюбр®таеть съ
каждымь днемъ все болфе и боле важное значенте; въ на-
стоящее время половина добываемаго количества цинка идетъ
на удовлетвореше потребностей этого отдЪла промышленности,
поэтому настоящя испытаня предетавляютъ высоюй интересъ
Для этой отрасли.
Качества цинковаго слоя, имфюния съ точки зрёшя прак-
тики весьма важное значеше, суть слёдующия: 1) сопротив-
леше этого слоя вияню вишней среды, т. е. продолжитель-
ность сохранешя цфлости лежащаго подъ нимъ желвза; 2)
приставаше (прилегане) слоя цинка къ желвзу; 3) гибкость
и растяжимость этого слоя; 4) равномфрность слоя въ отно-
шени толщины и плотности; 5) сопротивлеше изнашиванию
Berbyersie трешя. —9ти качества служили Бургесу путеводной
нитью для его иснытаниЯ.
Для опредфлешя сопротивлешя внфшнимь вляшямъь или
разрушению необходимо производить соотв тотвенныя испытав я
при усломяхь по возможности близкихь къ дЪйствительнымъ.
Разрушеше волёдетве вияня атмосферы, водяныхъ паровъ съ
прим шанными къ нимь въ большей или меньшей степени
посторонними веществами, наступаетъ весьма медленно. Необ-
ходимо поэтому изыскать способъ испытан, ускоряющий про-
Wecch разрушешя, оставаясь по возможности близкимъ къ ус-
ломямъ дЪйствительности. Бургесь для этой цфли избралъ
разбавленную сЪрную кислоту и, притомъ, такой кр®пости,
что раствореше цинка происходить сравнительно быстро, при-
близительно въ течеше одного часа.
Такъ-какъ скорость растворешя цинковаго слоя въ извфет-
ной стенени зависить оть величины поверхности жел№за, под-
верженной дЪйствно растворителя, то для испытанй были
взяты пробныя пластинки одинаковой величины (5,08Ж 12,07
CM.), по краямъ обрёзанныя и сафдовательно незащищенныя
по краямъ цинковымъ слоемъ. Желфзныя пластинки были тща-
тельно очищены до испыташя оть приставшихь постороннихь
веществь и края ихь защичены покрымемь оть дЖй-
стыя кислоты. Каждая пробная пластинка была взв®шена,
затвмь опущена въ ванну Ch растворителемь на строго оп-
редфленное время, посл чего вынута изъ ванны, обмыта,
высушена и снова взв®шена. Потеря въ вЪсЪ давала, такимъ
образомъ, данныя относительно скорости разрушеня. Та же
пробная пластинка опускалась затВмъ обратно въ ванну и 06-
тавалась въ ней до полнаго раствореня цинковаго слоя. Пол-
ная потеря въ вз6еЪ опредЪляла количество отложеннаго на
желфзЪ цинка. Для опредЪленя силы приставашя (прилегания)
цинковаго слоя, къ пробной пластинк® припаивали помощью
легкоплавкаго припоя мФдную пластинку, причемъь приняты
были мёры предосторожности, чтобы припой занималь на м%д-
ной пластинк® лишь опредвленную поверхность. Посл много-
кратныхь опытовъ отрывашя м%дной пластинки пришли къ
результату, что болфе или менфе пористый слой цинка не да-
етъ никакой, достойной замфчаня разницы въ отношенш силы
приставашя цинковаго слоя, такъ-какъ Bb Mberaxs спайки
цинкь всегда сильн®е приставаль къ мФди, нежели къ жел%зу.
Далфе, прокатывали гальванизованное желфзо съ цфлью опре-
ДЪлить гибкость и растяжимость цинковаго слоя, причемъ
оказалось. что нфкоторые слои болбе или мене рвались, да-
вали трещины, между тфмъ какъ друме оставались совершенно
нетронутыми. Прокатанныя пластинки подвергали также мно-
гократному стибантю.
Равномфрность покрыт я изолдовалась также помощью ми-
кроскопа.
Для опредфлешя изнашивашя пробныя пластинки помфщали
визотв съ пескомъ въ фарфоровый цилиндръ, медленно вра-
щавииЙся около своей оси. По истечеши н%екольвкихъ дней
вынимали пластинки и опредфляли на вЪсахъ потерю въ в%еЪ.
Результаты иснпытан{!Й. Испытаня по опрелленю
силы приставашя слоя дали слЪдующие результаты: для цинка,
электролитически отложеннаго изъ цинковаго купороса, —34
кгр. на кв. сантиметръ, изъ ц!аниетаго раствора—16,3 кгр.