176 1906.
«РЕМЕСЛЕНЧАЯ ГАЗЕТА..
1906. № 22-23.
мВсту, которое требуется осадить, а затБмъ уже
осаживаютъ, поставивши его на наковальню подъ
удары молота (черт. 52).
Разрюзка металла, въ горячемъ его cocroanin,
производится посредствомъ зубиль; зубила употре-
бляются или одни, или Buber’ cs pbsaxamn, Управ-
лене этими инструментами не требуетъ особаго
навыка -— разр8зка производится безъ всякаго за-
труднешя.
Coubanie. При сгибан!и какого нибудь бруска или
полосы, наружная сторона ихъ значительно вытяги-
вается, а какъ вытягиван!е это происходить на счетъ
ихь толщины, то толщина согнутыхъ
частей въ м$ет$ изгиба будетъь всегда
несколько мене толщины остальныхъ
частей (черт. 53). Кром того мЪето
изгиба выходитъ всегда закругленнымъ,
а не острымъ. Чтобы избЪжать этихъ
неудобствъ, ту часть металлическихь стержней или
пластинъ, которые желаютъ перегнуть, н%зеколько
утолщаютъ (осаживанемъ), какъ показано на чер.
54. Тогда они получать въ м$стф изгиба толщину
не только не меньшую тол-
щины остальныхь ихь час-
тей, но даже нЪсколько боль- Черт. 54,
шую. Зат$мъ сгибаемую полосу или стержень кладутъ
на наковальню, свзшивая съ нея ту часть, кото-
рую желають отогнуть. Поставивъ поверхъ полосы
или стержня, лежащихъ на ваковальн®, для боль-
шей устойчивости, кувалду, уда-
ряютъ, по свЪшенному концу по-
KG
АА
лосы или стержня, ручникомъ, y)
пока они не изогнутся на требуе- о
мый уголъ (черт. 55). Выгладивъ
изгибъ гладилкою, можно получить
ребро внолнЪ острое.
Загибане кривыхъ поверхностей, а также колецъ,
цвиныхь звеньевъ и т, п. небольшихъ предметовъ
производится на рожкВ наковальни, при чемъ пред-
метъ, удерживаемый кле-
щами, надЪвается на ро-
жокъ, который и слу-
жить для его оформле-
nia. Придавливане же
нагр®тыхъ частей къ
рожку производится уда-
рами по нимъ ручни-
комъ (черт. 56).
Окончательная отдфлка кольцеобразныхъ предме-
товъ производится на круглыхъ стержняхъ, назы-
ваемыхь оправками.
(варка жельза. Сваривашемъ называется соеди-
нен!е двухъ кусковъ желВза посредствомъ сплавле-
шя соприкасающихся поверхностей ихъ, причемъ,
по охлаждеши сваренная часть имфетъ видъ совер-
шенно цЪльной части, какъ бы выкованной изъ
одного куска металла.
Прочность сварки металлическихь частей зави-
сить единственно отъ болзе или менфе совершен-
Haro сплавленля между с0бою ихъ свариваемыхъ
WN
BZ
YZ
Черт. 55.
поверхностей, а не отъ формы соединешя. Един-
ственное правило, которымъ можно въ этомъ случа
руководствоваться, это — сообщать поверхностямъ
возможно больше pasmbpp. A какъ въ большей
части случаевъ приходится сваривать поверхности
не слишкомъ большая, то передъ сваркою концы
частей, предназначенные къ сваркЁ, обыкновенно
осаживаются съ цфлью возможнаго увеличен1я ихь
поверхности.
При сварк$ по длин концы свариваемыхъ кус-
ковъ сначала осаживаются, а затЪмъ затягиваются
на-н®тъ, какъ представлено на черт. 57, чтобы еще
болфе увеличить поверхность сварки. Зат6мъ оба
куска закладываются въ горнъ и доводятся до сва-
рочнаго жара, характеризующагося ослёпительно
бЪлымь цвЪтомъ металла и отдвленемъ отъ него
искръ. Такь какъ въ этомь раскаленномъ до-бЪла
состоян!и желЪзо легко окисляется, то необходимо
предохранить его отъ этого окислешя посыпкою
предназначенныхъь къ сваркз поверхностей кварце-
вымъ пескомъ. Когда оба куска достигли сварочнаго
жара, ихъ вынимаютъ изъ горна и, ударивъ о на-
кавальню, чтобы стряхнуть съ поверхностей слой
окалины, быстро накладываютъ скошенными поверх-
ностями одинъ на другой й частыми (сначала лет-
кими, а затВмъ все боле и боле сильными) уда-
рами ручника или молота (смотря по размфрамъ
свариваемыхъ частей) свариваютъ сложенныя части
въ одно неразд®льное цфлое (черт. 58). ЗатВмъ
остается выровнять образовавшееся утолщеше и
привести металль въ мфотВ сварки кь размфрамъ
въ остальныхъ его частяхъ. Это достигается вытя-
гиванемь и выглаживанемъ. Хорошо сдфланная
сварка не должна обнаруживать ни малЪйшихъ при-
знаковъ шва, такъ чтобы на выглаженномъ пред-
мет нельзя было даже съ точностью опредлить
м$сто сварки.
Сварка подъ угломъ производится или въ накладку
Черт. 60.
(черт. 59), или въ лапки (черт. 60). ПослВднй
способъ надежнфе. Онъ состоить въ слВдующемъ:
одну изъ свариваемыхъ частей задлываютъ на конц
въ видф лапки, для чего ее н®сколько осаживаютъ;
на концв же другой части (тоже осадивъ ее предва-
рительно) разсфкаютъ гнЪФздо. ЗатЬмь 00% части