зацию труда и производства, шире проводить «Решающим условием дальнейшего роста всего промышленного производства является его непрерывный технический прогресс. Необходимо настойчиво и планомерно внедрять в промышленность и транспорт новейшие достижения науки, техники ` и передового опыта, осуществлять модернизацию действующего оборудования, улучшать и совершенствовать органиЗАВОД «Фрезер» имени М. И. Валинина изготовляет металлорежуший ‘инструмент. Его’ коллектив досрочно справился с заданием пятой пятилетки, перевыполнил план прошлого: года по выпуску валовой продукции. Производство инструмента по сравнению с 1950 годом удвоилось. «Два и две десятых> — это цифра роста производства инструмента, которой завод достигнет в последнем году тпестой пятилетки. Новых корпусов. здесь He по явится. В 1960 году фрезеровцы будут снимать в 2,2 раза больше продукции с наличных площадей. Как они этого добьются, за. счет чего?.. Мимо яблонь, ‘что посажены на заводском дворе, вместе с нами идет невысокий, плотно сбитый человек. Это шлифовшик Михаил Васильевич Семенцов”““— один из тех, кому помогают увеличивать производительность труда . знания, умение и смекалка. Всем известно, что тонна. состоит из граммов, а час — из секунд. Но не все умеют экономить граммы и считать секунды. Семенцов oT-° лично знает цену так называемым «мелочам». Умение хоропю организовать свой труд позволяет ему использовать рабочее время < максимальной пользой, на отдельных операциях обслуживать по два станка. Результат — повышение производительности в два-три раза. — Приглядишься, как следует подумаешь, — товорит Михаил Васильевич, — и обязательно найдешь у себя резерв. И почти всегда бывает так: не только себе поможешь, но и соседу. Однажды ему пришлось обрабатывать детали < короткими хвостовиками. Для шлифовального станка хвостовики были слишком коротки, поэтому их искусственно удлиняли, а после шлифовки лишний металл срезали. Семенцов приспособил Kk патрону станка втулку и при ee помощи стал закреплять хвостовики. Отнала необходимость их удлинять, получилась значительная экономия металла, сократилась одна производственная операция — обрезка. Тщательная организация, постоянная забота об усовершенствовании методов своего труда. — ‘один из главных PesePpBOB роста производства. Несколько тысяч рублей вознаграждения должен получить за’ рационализацию мастер И. Комиссаров. Изменив конструкцию сборных фрез, он увеличил срок’ службы инструмента на 20 процентов. Это принесло немалую экономию . — 300 тысяч рублей. Комиссаров создал приспособление к фрезерному станку, позволившее одному рабочему обслуживать одновременно две машины. Новатор изменил угол режущего инструмента и этим добился увеличения производительности труда в два раза! Рабочие-рационализаторы внимательно приглядываются к производственным процессам, отыскивая в них то, что мы называем скрытыми резервами. Среди новаторов коммунисты Охошин, Островский, Иванов, Воронин и мноУЧЕНЫЕ ПОМОГАЮТ ЗАВОДУ НОВАЯ ОСНАСТКА ДЛЯ СТАНКОВ ЦЕХАХ и лабораториях станвостроительного завода имени Орджоникидзе часто можно BCTpeтить научных работников Московского станкоинструментального HEститута. Вот уже несколько Jet и производственников объеЕе nn omy ee о-ва 6 пиняет тесное. творческое содружество. Сотрудники института не раз помогали заводу в решении производственных вопросов. Ученые и аспиранты находят на предприятии новые темы для своих иселедова: ний. Директивы ХХ съезда Коммунистической партии поставили перед советскими машиностроителями большие задачи: резко повысить технический уровень предприятий, широко развернуть научно-исследовательские, конструкторские и опытные работы по созданию в короткие сроки новых, высокопроизводительных машин. Коллектив института’ вместе со специалистами завода активно ‘участвует в выпол: нении этого важного задания партии. Станкостроителям хорошо изве циализацию И кооперирование в промышленности, добиваясь на этой основе быстрого повышения производиTeNbHOCTH труда, как решающего условия выполнения заданий по росту производства и дальнейшему повышению благосостояния народа». (Из резолюции ХХ сзезда Коммунистической партии Советского Союза по отчетному докладу Центрального Комитета КПСС) гие другие. Только за месяц текущего года от рабочих «Фрезера» поступило 143 рационализаторских предложения!.. Заходим в цех. Нас сопровождает заместитель главного инженера завода Александр Ильич Барсов. — Чтобы нагляднее представить, за счет чего мы собираемся более чем вдвое увеличить выпуск инст: румента, — говорит он, — давайте проследим отдельные процессы изготовления, ну хотя бы сверл. Рабочий подает в станок длин ный металлический прут. Сыплются серебристые ‘опилки, и спустя некоторое время станок. отрезает. круглую болванку — заготовку сверла. Серебристые опилки — это дорогая, высококачественная сталь. Сыплется она на землю, в отходы: А время, которое. уходит: на рас-° пиловку?! Все это замедляет произволственный процесс, удорожает стоимость сверл. ки металла давлением — таков. основной путь роста производства, который избрали на «Фрезере». Не говоря уже об экономии ‘металла, он увеличивает производительность труда в 3—4 раза. : И здесь помогают. заводские рационализаторы. Рабочий-изобретатель И. Чикарев предложил новый метод завивки сверл и сконструировал завивочный стан, который теперь применяется на ряде заводов страны... Директивами ХХ съезда HIICC предусмотрено не только обновление оборудования, но и широкая модернизация парка станков. На «Фрезере» об этом помнят крепко. Метчик напоминает по виду болт. Он служит для нарезки гаек. „После накатки резьбы метчик поступает в шлифовку. На «Фрезере> их шлифуют на станках устаревшей конструкции. Рабочий не может отойти от станка, он должен непрерывно подавать матервал. Загрузку деталями шлифовальных станков решили Meханизировать. Были спроектированы подающие ‘барабаны-бункеры. Рабочий засыпает в них заготовки, и бункер сам подает их одну за другой в станок. Если раньше человек не мог отлучиться от машины, то ныне его роль сводится. к контролю за станком. Теперь один рабочий может обслужить два станка, и следовательно, помимо повьннения производительности труда, высвобождается рабочая сила. Совершенная организация труда, обновление парка: станков — их модернизация, внедрение наиболее совершенной . техники. и технологии, механизация и автоматизапия трудоемких процессов — вот ключи н. решению `задач, поставленных перед’ заводом шестой пятилетной. Приведенные примеры не исчерпывают, разумеется, всего объема начатой на «Фрезере» борьбы за увеличение съема продукции с наличных площадей. В жестких рамках газетной статьи можно только упомянуть о применении 4-шпиндельных головок для сверления отверстий, что увеличивает производительность труда на 70 процентов, о сведении ‘трех операций к одной при производствегплашек, что высвобождает. двух ‘рабо: чих из трех, об установке ‘пневматических головок на фрезерных станках, что позволяет одному фрезеровщику обслуживать два, а то и три станка, о внедрении горячей и холодной штамповки и точного литья, о многом и многом другом... ..Термический цех. В просторном помещении, среди жарко пылающих агрегатов для закалки. инструмента, собрались на митинг рабочие и служащие завода. Освещенные багровыми языками пламени, стоят здесь те, чьими руками, выполняется план. Люди выступают по-деловому, коротко. г — Лично я, — говорит резьбошлифовщик тов. Святенко, — обязуюсь задание первого года. шестой пятилетки выполнить досрочно и за год дать две годовые нормы. Токари и шлифовщики, фрезеровщики и слесари приняли. на митинге обязательство — увеличить выпуск продукции в два и fee десятых раза. Задача настолько серьезная, что невольно напрашивается вопрос: возможно ли ее выйолнить? Ноллектив единодунтно ответил: да, возможно. И то, что нам довелось увидеть и услышать, подтверждает это. JI. Черенцов. обязался выпустить Коллектив 4-го механосборочного цеха Пресненсеного машиностроительног сверх плана шесть высоксопроизводительных машин. вл: ботает бригада, руководимая В. Королевым. Сборщики С 45@ пееиентов НА СНИМКЕ («слева направо): -6] Ю. МИРОНОВ и Ю. АЛЕКСАНДРОВ за работой. - ьных. мазчин для тенстильной промышленности. “спи Д-Р artim Сботници систематичесни выполняют сменный ‘нормы бригадир сборщинов в. КОРОЛЕВ и слесари-сборщики Фото В. КОНЕВОГО (ТАСС). стнб. что. применение. регулируемо:- х В ЛИТЕЙНОМ цехе заводе малолитражных автомобилей создан оучастон литья по вы плавляемым` моделям. ‘По’ этой прогрессивной технологии производится отливна деталей Goлее десяти наименований. Многие.мз них не, требуют последующей механической обработки, Тем самым высвеоождаются металлорежущие станки, сни‹жается себестоимость продунции, создается возможность более прсизводительно использовать занятых на этой операции высоконвалифицированных рабочих. % ЭЛЕКТРИКИ цеха горячего проната с завода «Москабель» тт. Грунин, Каратаев и другие сконструировали и изготовили малогабаритную магнитную станцию для запуска волочильных машин. По размерам она ‘значительно меньше серийных аппаратов таного же _назначения. Станция работает на переменном элентричесном токе и имеет кнопочное управление. х НА ЗАВОДЕ имени Войнова осванвается производство ва. осваивается FP nena tes отопительных ‹ котлов усовершенствованной нонструнции шенствованной нонструнции «Универсал-3». Выпуск. их позволит увеличить съем. продунции с наличных производственных площадей на 15—20 процентов, х В ДНИ трудовой вахты В честь ХХ съезда Коммунистической партин ноллектив завода «Калибр» освоил производство автоматое для торговых предприятий. Два из них уже переданы Государственному универсальному магазину. х ЗАВОД «Динамо» имени С. М. Кирова делает предплужники к тракторным плугам. Кузнец номмунист тов. Haзин, молотобойцы тт. Моргунов и Мосин и газорезчик тов. Аносов в феврале изготовили 3669 предплужников вместо 3650 по плану. х НА ФАБРИНЕ «Красный Онтябрь» оборудован цех художественных изделий. В просторном и светлом помещении установлены новые, высонопроизводительные. машины, ж СТЛИЧНО трудится тонарь завода «Мобсэлемент»` Павел Годовиков. Сменные задания OH систематически выполняет на 208—250 процентов. За трудовые достижения передовой производственнин занесен в заводскую Книгу почета. го электропривода на станках повышает их производительноств, уп рошает конструкцию и облегчает труд. Однако регулируемые электроприводы с двигателями постоянного тока, которые используются на многих ‘предприятиях, имеют ряд недостатков. Они тромоздки, дороги, требуют устройств, преобразующих ток. Сотрудники кафедры электротех ники и электрооборудования Станкоинструментального института под руководством доцента И. В. Харизоменова разработали новую KOHCTрукцию регулируемого электропривода с ‘двигателем не постоянного, а переменного тока. В работе’ принял участие и коллектив станочной лаборатории завода. Испытания в лабораториях института показали преимущество нового привода. Ou дает возможность сохранять постоянную скорость резания при обра: ботке деталей ступенчатой формы, то есть основных деталей, применяемых в машиностроения. В свя: зи с этим значительно повысится и производительность станка. Себестоимость привода по пред варительным расчетам будет меньше, чем привода с двигателем по стоянного тока. Новый привод решено испытать в производственных условиях непосредственно ‘на заводе. Почти каждый день бывают в станочной лаборатории завода ac пирант Станкоиструментального института инженер В. Меркулов и студент-дипломник А. Левин. Вме. сте с производственниками ОБИ Ве’ дут подготовку к установке нового привода на токарный гидро-копировальный станок-полуавтомат. Ceé- годня проводилась сборка узлов привода. ы Работники института ведут He заводе и другие исследования. Ocновная их цель — повышение ка\ чества станков. Аспирант Ю. Ростовцев WOT руководством профессора п. Азчеркана исследует равномерность подач гидравлических прибо“ дов ‘металлорежущих станков. Интересную работу по улучшению качества зубчатых пере. дач проводит soma В Михайлов. Н. Дилигенская. НА СНИМКЕ: аспирант В. МЕРНУЛОВ, слесарь станочной лаборатории А. ВОТАНОВСКИЙ и сту: дент 5-го курса А. ЛЕВИН собирают регулятор ско” ростей к элентроприводу в станочной лаборатории завода имени Орджоникидзе, Фото Р. ФЕДОРОВА, останавливаться и наметили про вести опыты TIO применению еще более совершенного метода обжига — безкапсельного. Сколько богатейпгих возможностей сулит и: другое новшество — однократный : обжиг изделий! Такая технология . является давнишней мечтой мастеров керамики: она позволит сократить огромное количество. электроэнергии, ‚тонлива, а главное намного ускорить производственный процесс. Вот почему в заводском плане шестой пятилетки чуть ли не первым параграфом значится переход на однократный обзкиг изделий. Заводским планом на шестую пятилетку предусмотрено множество других технических новинок. Коллектив завода, в частности, намерен перевести обжиг изделий на газ, что позволит намного улучшить качество керамики, так как при разогреве горнов газом создаются не только благоприятные условия для ускорения всего процесса обжига, но и для соблюдения более точного температурного реВоодушевленный историческими решениями ХХ съезда партии, коллектив нашего предприятия дал слово закончить годовой план к 15 декабря. В это обязательство уже вписана первая ‘производственная победа: завершив задание февраля на четыре дня раньше срока, мы сумели выработать сверх плана тысячи квадратных метров обН. Кобяков, лицовочных плиток. СТРОЙКАМ В одной из комнат ‘заводоуправления -— там; где представлены различные образцы нантих изделий, висит ‘цветная ‘диаграмма. Выложенная ‘из. ‘крохотных керамических плиток, она неизменно. привлекает внимание посетителей. Диаграмма говорит о том, что к концу шестой пятилетки завод будет выпускать 500 тысяч квадратных метров облицовочных плиток — то есть в два с половиной раза больше, ‘чем в 1956. году! Эти цифры не могут не вызьг вать у рабочих, у всего коллектива завода чувство законной гордости за свое родное предприятие. Ведь это означает, что городские стройки во все возрастающих год от года размерах будут получать строительные детали для московских квартир. За счет каких же новшеств мы думаем добиться такого роста Haего производства? Заводской план шестой пятилетки — ‘это результат длительного и кропотливого труда всего коллектива. В нем учтены личные творческие планы новаторов и рационализаторов, передовые методы труда. В частности, наиболее ценные предложения внесли модель-. ие. в. ~~ Tr. Rar щица В. Чибисова, слесарь А. Нефедов, наладчик оборудования Н. Бородин и многие другие. Новаторская ‚мысль этих рабочих уже ‘помогла увеличить производительностВ“отдельных участков завода в два — два с половиной раза. Многое будет достигнуто и за счет коренной реконструкции. По существу. в самое ближайшее время наш завод будет обновлен чуть ли не полностью. Рядом ‘со старыми производственными помещениями уже выросли просторные и светлые корпуса. Там разместятся художественный, массозаготовительный и горновой цехи. Все новые участки оснащаются высокопооизводительным оборудованием. Сейчас, например, обжиг изделии производится у нас главным образом 8B капселях — многоместных кассетах. Они недолговечны и, кроме того. будучи отформованы из той же массы, из которой изготов: ляются и основные изделия, обходятся недешево. Работники завода осваивают выпуск капселей из новой массы, куда в большом Koличестве вводятся глинозем и тальк. Первые эксперименты прошли успешно — капсели, много раз побывавшие в горнах, все еще сохраняют прочность и пригодны для многократного’ повторного прогрева. Но мы решили на этом не Рядом слышны мерные удары: удар, и отскакивает. заготовка, удар — отскакивает другая, затем третья... Пресс для рубки заготовок вытеснит в шестой пятилетке неторопливые отрезные станки. Производительность труда неизмеримо возрастет, потерь металла не будет вовсе. ‘ : А вот и цех, где рождаются сверла. Фрезерные’ станки вытачивают в заготовках спиральные выемки, и, болванка приобретает фор* му сверла. Если ее теперь. «раскрутить», получится стальная лента. При вытачивании почти 40 процентов металла ушло в стружку. Громадные потери стали, износ резцов на станках, сравнительно медленный темп работы — вот. характеристика этого процесса. Он не от-. вечает требованиям, поставленным перед промышленностью. шестой пятилеткой, и конструкторы ищут иные решения. = : Раскрученное сверло — лента. Ну а закрученная стальная лента может быть сверлом? Да, оказывается, может. Экспериментируя, конструкторы нашли наиболее выгодный профиль ленты и создали специальный завивочный - станок. Сюда поступают’ метровые профилированные пруты. Рабочий закладывает их между двумя нонтантами завивочного станка, включает TOK, прут’ раскаляется ’докрасна, мотор завивает его в спираль, из которой затем и рубят сверла. Замена операции снятия стружки резанием операциями обработслесарь-наладчик керамикоплиточного завода имени. Н. А. Булганина. они ДЕРЖАТ СЛОВО ТАНКОСТРОИТЕЛЬНЫЙ завод «Красный пролетарий». Пет здесь сейчас такого цеха и участка, где бы не обсуждались рещения ХХ съезда Коммунистической партии, где бы не проводи. лись беседы о том, как приумножить вклад коллектива в решение задач шестой пятилетки. Рабочие и мастера, инженеры и техники гворчески вскрывают резервы, отыскивают новые возможности, сообща намечают пути, ведущие к достижению поставленной цели. А цель у них такова — дать Родине как можно больше’ совершенных станков, завоевать новые высоты в борьбе за технический п вогресс рост ввоизводительности тридба. ? Великая цель рождает великую‘ энергию. Вдохновленные историческими решениями ХХ съезда партии, краснопролетарцы уже внесли свой первый трудовой вклад в шестую пятилетку. Завод успешно справился с двухмесячной программой. За’ минувише` два месяца стране дано на 200 станков больше, чем за то ‘же время прошлого года. Побывайте в цехах завода, и вы воочию увидите, какие высо-_ кие образцы трудового героизма показывает его коллектив, с какой упорной настойчивостью он борется за воплощение ‘во жизнь предначертаний родной Коммунистической партии. ..Рабочее место токаря 2-го механического `цеха тов. Рыбакова. До конца твидового дня далеко, но у станка уже высятея две До конца трудового OHA 09 горки обработанных деталей — На третью норму пошел, — говорит рабочий, и на его лице появляется довольная улыбка. Таких людей. как тов. Рё Таких людей, как тов. Рыбаков, на заводе сотни. Это токари тт. Фролов, Бирюков, Волков, фрезеровщик тов. Сычев, расточник тов. Смионов, строгальщик тов. Филимонов. Две-три нормы в смену систематически дают наладчики 1-го сборочного цеха тт. Бойков, Гимонин, слесари-сборщики тт. Корнеев, Николаев, Федоров, НАЕТЕ р пределителя, Раwe HEA MAY ГР бы os дает один mpo. деталь, закрепля’ цент повышения ла ee, подводила прсизводительности труда на нанаходится под постоянным контрок фрезе и отводила затем от инст. шем заводе? — задает вопрос залем партийной, профсоюзной и комрумента. А теперь все это выполместитель начальника планового сомольской организаций, администняет сконструированное тов. Kapпухиным автоматическое устройство. Работнице остается лишь вставить валик, и фреза сама мгновенно нарезает спиральную „дорожку канавки. Производительность на этой операции возросла во много раз. Откликаясь на решения ХХ съез* да партии, тов. Карпухин внес большой вклад в общее дело подъема, производительности труда на заводе. В списке премий за рационали“ заторские. предложения в январе и феврале его фамилия упоминается четырежды. Многое из того, что сделано в цехе, — результат дружной работы всего коллектива, и трудно порой выделить отдельных лиц. Творческую инициативу проявляют на“ чальник цеха тов. Степанов, мастера тт. Самойлов, Розенберг, механик тов. Матросов и другие. Заводу на тех же производственных площадях, на том же оборудо: вании предстоит в шестой пятилет“ xe дать в три раза больше продук? ции, Коллектив в этом году осваивает массовый выпуск более эконо“ мичных и надежных катушек зажигания, распределителей и другого электрооборудования. Завод переживает напряженные дни перестройки. Не. снижая темпов производства (февральский план выпол“ нен на 106,5 процента), в ряде цеотдела тов. Безверхий. И тут же отвечает: — Это 35 тысяч катушек зажигания, 15.500 автомобильных распределителей. Эти важные приборы приводят в движение сердце машины — двигатель внутреннего сгорания. За прошлый год производительность труда на заводе возросла без малого на 21 процент. Вот и посчитайте, какое количество ‘приборов предприятия автомобильной и тракторной промышленности получили от нас дополнительно. В том же плановом отделе нас познакомили и с другими ноказателями. В январе и феврале выработка на одного рабочего по сравнению с теми же месяцами прошлого года поднялась на 25 процентов, в два с половиной раза уменьшились прогулы и ‘почти в восемь раз — простои. оборудования. И недаром 2-й заводавтотранторного электрооборудования (АТЭ-2) стоит в почетном ряду двадцати передовых предприятий Москвы и области — инициаторов соревнования за досрочное выполнение плана 1956 года. * Все на заводе подчинено главному — борьбе за увеличение производительности труда. Будь то рабочий, инженер или техник--каждый неустанно думает, как бы улучшить производство, внедрить 60- лее совершенную технику, уверации и самих новаторов производства. Эта форма работы принесла замечательные плоды. О них рассказывают вывешенные в цехах диаграммы. Производительность Tpyда за последнее пятилетие увеличилась более чем в два с половиной раза, а выпуск валовой продукции — в три pasa. Шестая пятилетка выдвигает перед работниками завода новые задачи. Требуется много и упорно трудиться, неотступно эксперименти. ровать, находить неиспользованные резервы. * Первым, с кем мы познакомились, был известный на заводе рационализатор — слесарь Владимир Ильич Карпухин. Он стоял у больmoro, заваленного различными опытными деталями своего рабочего стола и взволнованно беседовал с конструктором тов. Новоденским. Речь шла о том, как улучшить работу цеха. Оба уже давно трудятся вместе, многие применяемые на заводе приспособления — ‘дело их совместных усилий. Во много раз. увеличились с‹корости обработки деталей, в цехе поднялась выработка, но Карпухин недоволен достигнутым. — Меня не покидают думы о том, — говорит он, — чем я отвечу НА СНИМНЕ: резьбошлифовщики цеха фрезеров И. СВЯТЕНКО и А. БЕЛИКОВ. Фото Р. ФЕДОРОВА. За двоих работают револьверщики тт. Удалов, Родина, сверловщиua тов. Титова, шлифовщица тов. Гаврикова, кузнец-штамповщик тов. Киузнецов. Одбни уже давно вошли в ряды передовиков, другие выросли и показали свое замечательное мастеретво совсем недавно — в незабываемые дни предсъездовского соревнования. Твердо и нерушимо слово ! полняют они свое обязательство краснопролетарицев. С успехом вы‚ по освоению техники. Не так давно завод выпустил опытную партию новых токарно-винторезных станков модели «1К62». Изготовлен уникальный токарный станок марки ТКБ-1[, предназначенный для обработки крупных деталей. Коллективы 2-го сборочного и 3-го механосборочного цехов заканчивают монтаж первой партии машин «МК251», предназначенных Оля производства металлических арматурных каркасов крупных железобетонных конструкций. Эта машина представляет собой автоматическую поточную линию, которую обслуживает только один человек. ва решеонлиян съезда партии, а отвехов переставляют оборудование, тить надо гновым, полезным делом. создают поточную линию по изго* rte. en товлению кожухов, улучшают вулр” туру производства. Новые модели автомобилей, тракторов нужно оснастить наилуч‘шими электрическими приборами. Вот почему так дорога и весома на заводе каждая минута рабочего времени. М. Тамарин. Мы рассказали лишь о некоторых фактах из жизни заводского цы с честью держат свое слово, самоотверженно борются за досрочное выполнение плана первого года шестой пятилетки. EE У e лее совершенную технику, увеСКорости резания мы увеличили. Но личить выработку, дать высококаТем обиднее, что при скоростных реПопов. жтимах расходуются драгоценные минуты на ‘различные подсобные операции. Это снижает выработку. И он демонстрирует еще одно свое новшество. Для того, чтобы — отфрезеровать спиральную канавку на валике расличить выработку, дать высокока‚чественную продукцию. У каждого есть свои личные соображения, за‘мыслы, предложения, Драгоценные крупицы рабочей и инженерной смекалки объединяются на заводе общим планом подъема производи‚’ тельности труда. Реализация его НА СНИМКЕ: слесари„сборщини В. ИЛЬИЧЕВ, П. ПОЖОГИН и мастер С. АГИРРЭ собирают автоматическую линию для изготовления наркасов железобетонных изделий, Фото Г КОРАБЕЛЬНИКОВА.